詳細(xì)介紹
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。楚一測(cè)控切削液在線濃度分析檢測(cè)儀,專門為切削液行業(yè)濃度測(cè)控而研發(fā)生產(chǎn),與企業(yè)直接對(duì)接開發(fā)的適合批量采購的在線濃度檢測(cè)儀器。
隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展,它的潤(rùn)滑防銹效果也日益完善,實(shí)踐應(yīng)用上已*取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油,那對(duì)于占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的金屬切削液在金屬加工中過程中消耗量大嗎,這又是怎樣損耗的?下面我們一起來分析一下
金屬切削液在加工過程中是如何消耗的?
金屬切削液的消耗一般以下幾個(gè)方面
1,生產(chǎn)加工工件的時(shí)候金屬切削液的揮發(fā)
2,工件表面的附著帶走了金屬切削液
3,機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會(huì)使金屬切削液發(fā)生損耗
那我們?cè)鯓咏档蛽p耗,延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命呢?
1、我們?cè)谌粘J褂媒饘偾邢饕旱臅r(shí)候,做到每一天對(duì)金屬切削液指標(biāo)的記錄工作,監(jiān)控每一項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),假如有發(fā)生變化,請(qǐng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救。
2、還需要做到水質(zhì),系統(tǒng)清潔工作,及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及懸浮油,消除細(xì)菌滋生環(huán)境確保其金屬切削液的內(nèi)部環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、由于金屬切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶,金屬切削液會(huì)不斷消耗,所以要及時(shí)補(bǔ)加新液
切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則:
1、切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對(duì)人體有害添加劑,確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不損傷機(jī)床密封件和油漆,不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求,不銹蝕工件。加工銅合金時(shí),不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí),應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇大無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命,這對(duì)加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應(yīng)低污染,并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜,配制方便。
切削液在線濃度分析檢測(cè)儀參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) 傳感器型號(hào):CYR-C-350
測(cè)量范圍 BRIX:0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX:0.01% 溫度:0.1°C
測(cè)量精度 BRIX:±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì):316L 藍(lán)寶石棱鏡;傳感器外殼:鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA;RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力 <1MPa
尺寸重量 ¢109X77/1.15KG