二手食品罐加工處理庫存
中藥提取過程是一個將工藝設備原理、物料性能及操作方法有機結合的過程。對設備單元進行控制,嚴格按順序執(zhí)行每一步操作,使每批產品生產實現控制,從而獲得經濟效益是中藥提取工藝對自動控制的基本需求。
1) 藥材投料控制
在進行全自動提取時,生產操作員首先在HMI上設置相應的批號、名稱、投料量、溶媒體積、提取次數等控制參數(見第2節(jié)),通過生產管理員確認投料信息無誤后,程序會自動開啟投料氣缸,并將氣缸備妥信號傳遞給投料員工,由投料員工完成人工/自動投料,并在投料口按下完成按鈕,系統接收到投料完成信號并且生產操作員上位機確認投料完成后,自動進入加溶媒階段;
2) 提取溶劑投料控制
控制系統會根據上位機控制參數中的設定值自動加溶媒,啟動程序后系統自動開啟加溶媒閥門,經閥門末端的流量計計量,累計至所設的加溶媒體積,自動關閉加溶媒閥,自動進入浸泡階段;
3) 浸泡選擇控制
浸泡控制根據需要可選擇,冷浸泡(常溫)以及溫浸泡(加熱到一定溫度后浸泡),冷浸泡為加溶媒完畢后自動計時,溫浸泡為加熱到所設溫度,開始計時,累計時間到所設的浸泡時間,自動進入升溫階段;
4) 升溫溫度均勻穩(wěn)定控制
自動開啟管道蒸汽調節(jié)閥,通過PID分段式溫度控制策略,保證升溫溫度以穩(wěn)定的速度上升,當溫度到達所設溫度的90%時,調小蒸汽閥,進入緩慢升溫階段,待溫度到達所設的保溫溫度,自動進入保溫階段;升溫過程可根據工藝及設備選擇是否循環(huán)(開啟循環(huán)閥)、循環(huán)時間,以及是否開啟罐底夾套加熱閥。
同時根據加熱時間段,自動進行夾套疏水控制,以便及時排除冷凝液,防止夾套冷凝液過多,導致升溫速度慢等情況的發(fā)生。
5) 保溫溫度穩(wěn)定控制
根據保溫階段的罐內溫度設定參數,自動調節(jié)蒸汽調節(jié)閥的開度,控制保溫溫度在所設保溫溫度范圍(正負偏差1℃內),自動計時,累計時間到所設的保溫時間,保溫結束,自動進入出液階段;
二手食品罐加工處理庫存
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