詳細(xì)介紹
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無(wú)孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開放置,不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。專業(yè)出售二手壓濾機(jī)
一.手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路專業(yè)出售二手壓濾機(jī)。
二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。
三(1 )主機(jī)部分
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng),壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過(guò)濾。
(2) 液壓部件
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾,加油至液面線上限,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè)。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)zui大的缺點(diǎn)是占地面積較大。 同時(shí),由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1:板框壓濾機(jī)的工作原理:用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
2:板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。