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1:板框壓濾機(jī)按照工作方式可分為手動式板框壓濾機(jī)、全自動板框壓濾機(jī)、半自動板框壓濾機(jī)；板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素——濾板來區(qū)別，常見的有聚丙烯板框壓濾機(jī)、橡膠板板框壓濾機(jī)等。
2:壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯開放置，不能同時通過洗滌液。
一.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。
二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。
三（1 ）主機(jī)部分
主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面，構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框、濾板，達(dá)到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī)，即可進(jìn)料過濾。
（2） 液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機(jī)驅(qū)動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。
（3 ）電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。
設(shè)備選型時，應(yīng)考慮以下幾個方面：
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率zui高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是*方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)zui大的缺點是占地面積較大。 同時，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
1：板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
2：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
3：板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
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供應(yīng)壓濾機(jī)規(guī)格有15-500平方、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、
組成部分
板框式壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.
山東二手污泥板框壓濾機(jī)
優(yōu)點：
板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
山東二手污泥板框壓濾機(jī)
選型；
選擇壓濾機(jī)型號時，要清楚自己需要過濾的物料種類性質(zhì)，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的過濾面積、濾室總?cè)莘e，然后參考生產(chǎn)廠家提供的壓濾機(jī)性能參數(shù)表來選擇合適的壓濾機(jī)型號，或咨詢生產(chǎn)廠家工作人員，獲取專業(yè)人士的選型意見。
（1）壓濾機(jī)規(guī)格有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
（2）過濾面積zui大到2000m㎡
（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式）
（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
（6）可選配自動拉板、自動接液翻板、防爆、程控等功能。
壓濾機(jī)：
超高壓壓榨脫水技術(shù)
超高壓壓濾機(jī)所運(yùn)用的超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù)，經(jīng)多個工業(yè)應(yīng)用驗證，其運(yùn)行穩(wěn)定、占地小、費(fèi)用低；只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費(fèi)用和能耗，是污泥處理的理想選擇。
設(shè)備特點：整機(jī)采用高強(qiáng)鋼機(jī)架，金屬鋼濾板，可伸縮變?yōu)V腔室，二次壓榨，自動拉板，自動鼓氣卸料，一步得到15~45%含水率干泥,整個生產(chǎn)過程PLC編程全自動運(yùn)作，雇員少，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)成本低，后期維護(hù)費(fèi)用少。。
擁有處于*水平的可變?yōu)V腔壓濾機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù)，獲得多項發(fā)明及新型實用。該壓濾機(jī)可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域，可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥。該技術(shù)成功地解決了污泥難有效處理利用的難題，并實現(xiàn)較低的處理運(yùn)營成本。
GNLW系列泥漿離心機(jī)( Decanter Centrifuge) 又稱臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、泥漿離心機(jī)，是針對石油鉆井液的特點，設(shè)計的固液分離設(shè)備，可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下完成進(jìn)料、離心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除細(xì)小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機(jī)是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離，懸浮液由進(jìn)料管經(jīng)螺旋推料器中出液孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力 的作用下固相顆粒被推向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。沉降型離心機(jī)屬于臥式螺旋離心機(jī)范疇，全稱臥式螺旋沉降型離心機(jī)。冠能固控生產(chǎn)的臥式沉降型泥漿離心機(jī)廣泛應(yīng)用于石油鉆井行業(yè)。
型號 GNLW363CG GNLW363CG-VFD GNLW453VFD GNLW553VFD
轉(zhuǎn)鼓直徑 360mm 360mm 450mm 550mm
轉(zhuǎn)鼓長度 1271mm 1271mm 1540mm 1800mm
zui大處理量 200GPM(45m3/h) 200GPM(45m3/h) 352GPM(80m3/h) 484GPM(110M3/h)
有效處理量 132GPM(30m3/h) 132GPM(30m3/h) 264GPM(60m3/h) 400GPM(90m3/h)
轉(zhuǎn)鼓zui大轉(zhuǎn)速 3900RPM 3900RPM 3200RPM 3000PRM
轉(zhuǎn)鼓常規(guī)轉(zhuǎn)速 3200RPM 0~3200RPM 0~2800RPM 0~2500RPM
zui大分離因數(shù) 3063 3063 2578 2719
常規(guī)分離因數(shù) 2062 0~2062 0~1973 0~1888
分離顆粒直徑 2~5μm 2~5μm 2~5μm 2~5μm
差轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分鐘） 40 0~40 0~35 0~45
差速器扭矩（牛.米） 3500N.M 3500N.M 7500N.M 12000N.M
差速器速比 57:1 57:1 57:1 35:1
主電機(jī)功率 37KW(50HP) 37KW(50HP) 55KW(75HP) 90KW(120HP)
輔電機(jī)功率 11KW(15HP) 11KW(15HP) 22KW(30HP) 37KW(50HP)
匹配螺桿泵功率 7.5KW(11HP) 7.5KW(11HP) 15KW(20HP) 22KW(30HP)
防爆標(biāo)準(zhǔn) ExdIIBt4 / IEC EX/ ATEX
防爆柜類型 標(biāo)準(zhǔn)防爆柜 PLC+正壓智能變頻防爆柜
重量 3500KG 3400KG 4580KG 5840KG
外形尺寸 3305x1638x1277mm 3305x1638x1277mm 3824x1798x1317 4293x1978x1381
GNLW系列鉆井液離心機(jī)*配置產(chǎn)品特點: 出售二手不銹鋼列管冷疑器
壓濾機(jī)有哪些用途？壓濾機(jī)的用途：主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應(yīng)用于化工制藥領(lǐng)域。特別對于粘細(xì)物的分離，有其*的*性。壓濾機(jī)的用途詳解：壓濾機(jī)（Filter Press）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。壓濾機(jī)是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3 出售二手不銹鋼列管冷疑器
類。壓濾機(jī)工作原理：首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，帶式壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布，固體
停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越
長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。 從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅壓濾機(jī)壓濾機(jī)（FilterPress）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。壓濾機(jī)是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。壓濾機(jī)的工作原理
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