1.適用于高剛性和高固有頻率零件的殘余應(yīng)力消除。

2.適用于對有嚴格要求的重要零件的時效處理。

3.適用于零件結(jié)構(gòu)復雜和種類繁多的企業(yè)。

4.廣泛用于航空航天、高速鐵路、土木工程、橋梁鋼構(gòu)、大型船舶、工程機械、冶金化工機械、吊裝起重設(shè)備、電力機械、大型泵閥、精密模具制造、汽車制造、機械加工等諸多域。

振動時效與自然時效、熱時效的優(yōu)勢對比

 在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。

    傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。

    振動時效源自于敲擊時效。通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。