隨著精密技術(shù)發(fā)展的需要，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)已經(jīng)被各行各業(yè)，能夠有效消除應(yīng)力，保持尺寸精度。在大型零部件的應(yīng)力處理上甚至取代熱處理。   振動(dòng)時(shí)效的本質(zhì)是以共振的方式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與剩余應(yīng)力疊加后，到達(dá)或超過(guò)資料的屈從極，工件發(fā)作微觀或微觀塑性變形，從而下降和均化工件內(nèi)部的剩余應(yīng)力，并使其尺度精度到達(dá)安穩(wěn)。    振動(dòng)時(shí)效工藝是經(jīng)過(guò)專(zhuān)用的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件發(fā)作共振。經(jīng)過(guò)共振將必定的振動(dòng)能量傳遞到工件的一切部位，使工件內(nèi)部發(fā)作微觀的塑性變形。曲解的晶格逐漸康復(fù)平衡狀況，從而使工件內(nèi)部的剩余應(yīng)力得以消除和均化，終究避免工件在加工和使用進(jìn)程中變形和開(kāi)裂，確保工件尺度精度的安穩(wěn)性。

     從微觀的視點(diǎn)剖析，振動(dòng)時(shí)效使零件發(fā)作塑性變形，下降和均化剩余應(yīng)力并提高資料的抗變形才能，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺度精度安穩(wěn)的根本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載實(shí)驗(yàn)成果可知，振蕩時(shí)效件的抗變形才能不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。
     從微觀方面剖析，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可視為一種以循環(huán)載荷的方式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。

     從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解說(shuō)，其主要觀念是振動(dòng)時(shí)效處理進(jìn)程實(shí)際上是經(jīng)過(guò)在工件的共振狀況下，給工件的每一部位（晶格）施加必定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀安排自身原有的能量值之和，足以戰(zhàn)勝微觀安排周?chē)木畡?shì)（康復(fù)平衡的捆綁力），則微觀區(qū)域必然會(huì)發(fā)作塑性變形，使發(fā)作剩余應(yīng)力的曲解晶格得以慢慢地康復(fù)平衡狀況，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并從頭釘扎，到達(dá)消除和均化剩余應(yīng)力的目的。