株洲振動時效儀/株洲去應(yīng)力機

  超能型振動消除應(yīng)力系統(tǒng)具有手動控制、全自動控制兩大功能：由液晶顯示器顯示振動時效過程中的動態(tài)特性曲線，--158--6668--8772-并備有打印機打印記錄所有參數(shù)及曲線，整個過程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁無槽直流電機為振動源，具有功耗小、激振力大等優(yōu)點；偏心無極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，增大平衡度，可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理范圍，減少了多種規(guī)格構(gòu)件選用多種型號振動時效設(shè)備投資。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。
實用理念：

  通過實踐和試驗證明，振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處首先發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。峰值應(yīng)力處產(chǎn)生的塑性變形較大，而其它部位則相對較小。正是由于這種塑性變形導(dǎo)致了工件中殘余應(yīng)力的降低和均化。

零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。對振動處理后的工件進行加靜載和加動載試驗，可證實這一點。
試驗證明了振動處理的鑄件比不經(jīng)時效的鑄件抗靜載能力提高30﹪左右，抗動載能力提高1~3倍，抗溫度變形能力也提高近30﹪。與經(jīng)過熱時效的鑄件相比，振動件的抗靜載能力提高40﹪以上，抗動載能力提高70﹪。
工件經(jīng)振動時效后抗變形能力的提高可用循環(huán)加載下工件材料彈性性能的提高來解釋。而振動時效實質(zhì)上是對工件附加一種循環(huán)動應(yīng)力。例如在5kg∕mm²動應(yīng)力下的彈性模量提高10-20﹪，而在10kg∕mm²時提高30-50﹪。

1、振動時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
2、激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設(shè)計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
3、設(shè)備故障高速預(yù)警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)（微秒級，傳統(tǒng)設(shè)備為毫秒級）對設(shè)備進行保護，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
4、振動焊接功能：
可在焊接過程中進行振動時效處理，避免了特殊構(gòu)件焊接后變形及裂紋等現(xiàn)象。該功能獲得了國家。
株洲振動時效儀/株洲去應(yīng)力機5、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏，隨機曲線、圖形等時效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤，可時時觀察曲線的動態(tài)變化情況；
6、全自動工作模式
運用*的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
7、可預(yù)置局部掃頻
可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率，預(yù)置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時間，提高了工作效率，避免了設(shè)備在高頻運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴重磨損。
8、多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個諧振峰按工藝要求進行任意順 序的排列選擇，并預(yù)置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設(shè)定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時間，并可根據(jù)工藝要求進行在線調(diào)整。
9、手動快速掃頻，手動時效
為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力，本系統(tǒng)配有手動快速掃頻功能，利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性，確定合理的匹配參數(shù)，并增設(shè)了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。10、設(shè)備故障自動提示功能
該系統(tǒng)設(shè)計有自動判斷故障功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，該功能可自動顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺 濰坊 威海 濟寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊