煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)-應(yīng)力消除設(shè)備-消除應(yīng)力儀

一、振動(dòng)時(shí)效處理目的--158--6668--8772：消除應(yīng)力、防止工件變形、通過(guò)高頻振動(dòng)、達(dá)到消除應(yīng)力的效果，穩(wěn)定工件尺寸精度。 

二、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備振動(dòng)時(shí)效裝置概述：

主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過(guò)共振振動(dòng)的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于，消除效率高，處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品振動(dòng)時(shí)效儀操作工藝。

三、JG-T6Y液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備功能簡(jiǎn)介：

1、使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)-應(yīng)力消除設(shè)備-消除應(yīng)力儀2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

3、使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

4、自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。

7、時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，監(jiān)測(cè)。

8、時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

9、故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。

10.高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

11.采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。

12.設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

四、JG-T6Y液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

大激振力（KN）     5          15         30          40         50

調(diào)速范圍（r/min）1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T）0～2          0～20     0～50     0～100    0～500
電機(jī)功率（W）      600        1200      1500         2200     3500
加速度測(cè)量范圍（m/s2）0～199.9
打印功能可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比
大量的研究數(shù)據(jù)說(shuō)明，振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力效果好，比熱處理，自然時(shí)效，都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，這也是振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè)，能夠很短的時(shí)間普及開(kāi)來(lái)的基本原因。科學(xué)是生產(chǎn)力，選擇振動(dòng)時(shí)效來(lái)消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇！

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的組成及作用：
1、主機(jī)：控制電機(jī)啟動(dòng)及調(diào)速、信號(hào)的收集、處理、顯示及打印參數(shù)；
2、激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)；
3、拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度值等反饋回主機(jī)。
二、振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定工藝效果的主要參數(shù)。
三、振動(dòng)時(shí)效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力-激振力作用下迫使工件在其共振范圍內(nèi)產(chǎn)生共振，在此過(guò)程中當(dāng)周期性載荷δd+δr>=[δ]時(shí)在工件內(nèi)殘余應(yīng)力的高峰值處產(chǎn)生局部屈服引起微小的塑性變形，使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力高峰值降低并使殘余應(yīng)力重新均化分布，從而達(dá)到強(qiáng)化金屬基體、增強(qiáng)抗變形能力、提高工件尺寸精度穩(wěn)定性的目的。振動(dòng)時(shí)效從形式上講是通過(guò)對(duì)工件施加略低于材料屈服極限的動(dòng)應(yīng)力，人為造成工件“變形”提前發(fā)生，從而是工件在其精加工后不再發(fā)生變形的效果。振動(dòng)時(shí)效采用外力振動(dòng)的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性的交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加超過(guò)工件本身的屈服極限，便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學(xué)變化，從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化，使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限，從而發(fā)揮工件本身的zui大使用價(jià)值。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽(yáng)泉 長(zhǎng)治 晉城 朔州 晉中 運(yùn)城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽(yáng) 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營(yíng)口 阜新 遼陽(yáng) 盤(pán)錦 鐵嶺 朝陽(yáng) 葫蘆島 長(zhǎng)春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無(wú)錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港淮安 鹽城 揚(yáng)州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺(tái)州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽(yáng) 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營(yíng) 煙臺(tái) 濰坊 威海 濟(jì)寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開(kāi)封 洛陽(yáng)平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽(yáng) 濮陽(yáng) 許昌 漯河 三門峽 南陽(yáng) 商丘 信陽(yáng) 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長(zhǎng)沙 株洲 湘潭 衡陽(yáng) 邵陽(yáng) 岳陽(yáng) 常德 張家界 益陽(yáng)郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽(yáng)江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽(yáng) 云浮 南寧 成都 貴陽(yáng) 六盤(pán)水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊