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應用領域 | 環(huán)保,地礦,建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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振動時效儀器操作規(guī)程
一、振動時效儀器使用前:
(1)首先檢查電機運轉是否正常,控制箱工作是否正常。
(2)把所有導線按儀器說明書操作。
(3)工作場地應整齊、安全。
二、振動時效使用步驟:
(1)根據工件的尺寸,將激振器裝夾在工件的中央或一端處。
(2)按裝置使用說明書將裝置各部分用電纜接好,預熱5分鐘。
(3)按工件的振動時效工藝卡片要求或第三條說明將激振器用弓形卡具剛性地卡緊在工件的共振峰處,傳感器吸緊在工件的另一共振峰處。
(4)打開主控箱電源開關,液晶屏幕上滾動顯示裝置的操作步驟,說明主控箱內微機工作正常。
振動時效儀器操作規(guī)程(
(7)將工作的支撐,激振器、傳感器的位置調整好后,重新開機,整套裝置將自動完成對工件的*次掃描,打印,振動時效處理,處理過程中數(shù)據及變化,打印振動時效效果的檢測全過程,之后自動停機。
(8)檢測對工件的振動時效效果是否達到JB/T5692-91標準規(guī)定的要求,若沒有達到,將再振動一次。
通過超聲波發(fā)生器將電網上50 Hz工頻交流電轉變成20 kHz超聲頻交流電,用來激勵聲學系統(tǒng)的換能器.聲學系統(tǒng)將電能轉換成相同頻率的機械振動,在自重及外界施加的一定壓力作用下,將這部分超聲頻的機械振動傳遞給工件上的焊縫,使以焊趾為中心的一定區(qū)域的焊接接頭表面產生足夠深度的塑變層.從而有效地改善焊縫與母材過渡區(qū)(焊趾)的外表形狀,使其平滑過渡,降低了焊接接頭的應力集中程度,使焊接接頭附近一定厚度的金屬得以強化,重新調整了焊接殘余應力場,并由超聲波沖擊形成較大數(shù)值的有利于疲勞強度提高的表面壓應力,同時改變了微觀組織,改善了接頭區(qū)域的組織,使沖擊處理后的接頭疲勞強度得以顯著提高。
焊接缺陷的存在不可避免地降低焊接接頭的疲勞強度.結構內部通過焊接質量的嚴格控制可以有效遏制這些缺陷的產生,但表面缺陷也是一個不可忽視的降低疲勞強度的因素.在超聲波沖擊處理過程中,個別試件焊趾部位暴露出小段淺裂紋(未熔合),經沖擊處理后,裂紋消失.雖然截面積相對有所減少,但并沒有影響該試件的疲勞壽命數(shù)值.這說明對位于表面或埋藏不深的小尺寸缺陷,能夠通過超聲波沖擊處理的方法予以消除.這種作用對提高焊接接頭疲勞壽命與強度具有一定的貢獻。
使用超聲波沖擊的方法提高焊接接頭的疲勞壽命,其*.該方法可以很大程度地提高接頭的疲勞強度,使焊接接頭接近母材的疲勞強度,甚至高于母材.所以,設計合理、接頭焊接質量良好且經超聲波沖擊適當處理過的承受低應力動載的焊接結構,焊接接頭將不再是薄弱環(huán)節(jié)。
三、振動時效儀器使用后注意事項:
(1)將控制開關關掉,將激振器、傳感器從工作上卸下和備件一起放在設備保管處。
(2)注意保持時效儀的清潔、干凈,不用時應將振動時效儀收起,以防損壞。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧: 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊
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