焊接應(yīng)力消除設(shè)備優(yōu)勢振動時效

1、焊接應(yīng)力消除設(shè)備///158///6668///8772是目前zui*消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時效方法（各種時效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動時效30～55％、熱時效40～80%、豪克能時效80～100％）。

2、可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。

3、用于消除焊接應(yīng)力可*替代熱處理、振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠（想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進行，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手，使用起來簡單方便）。

4、不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現(xiàn)場、焊接過程和焊接修復(fù)時用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。

5、振動時效設(shè)備可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。

焊接應(yīng)力消除設(shè)備優(yōu)勢振動時效

6、可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。  超聲波沖擊設(shè)備目前主要用于焊接應(yīng)力的消除，消除零件表面或焊縫區(qū)域的有害拉應(yīng)力，引進有益處的壓應(yīng)力。目前已經(jīng)在在很多領(lǐng)域應(yīng)用成功，超聲沖擊技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域，應(yīng)用成功并取得了不錯的成就。在高能超聲（ HPU ）領(lǐng)域，超聲沖擊技術(shù)成為了一個很有前途的 研究方向，并且應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元。

一、超聲沖擊優(yōu)勢

   超聲沖擊是一種消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力，并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法?？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之 平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷；同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。

二、超聲沖擊的不足

   目前超聲沖擊zui大的問題是能量小，輸出不穩(wěn)定，雖然超聲沖擊可以消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進有益壓應(yīng)力使得沖擊部位得以強化，但是由于超聲 沖擊的能量小，并且穩(wěn)定性差，導(dǎo)致在設(shè)備使用過程中，消除焊接應(yīng)力，一個產(chǎn)品的一部分處理的好，另一部分則處理的不好，導(dǎo)致部分廢品的產(chǎn)生，效果也不甚理想。

北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺 濰坊 威海 濟寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊