太原振動時效設(shè)備機(jī)-太原消除應(yīng)力設(shè)備

工件為////158///6668/////8772什么要去除應(yīng)力？

構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)?dǎo)致裂紋和應(yīng)力腐蝕。去應(yīng)力就是降低殘余應(yīng)力，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定。

 去除應(yīng)力的方法有哪些？

 目前時效的方法主要有三種，自然時效、熱時效、振動時效。

去應(yīng)力機(jī)的原理是什么？

振動消除應(yīng)力是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，使之產(chǎn)生塑性變形。這種循環(huán)應(yīng)力使某些點產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力大點上，因此使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動時效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

  太原振動時效設(shè)備機(jī)-太原消除應(yīng)力設(shè)備為什么要選擇振動時效去應(yīng)力機(jī)來代替回火熱時效去除殘余應(yīng)力？

 振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，在實際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項技術(shù)具有的一些明顯的*特征分不開的。

1、投資少適用性強(qiáng)。如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動時效可以*避免這些問題。因此，目前對長達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運(yùn)輸。

3、使用方便。振動時效去應(yīng)力機(jī)本身僅重幾十公斤。正是由于振動處理不受場地限制，振動時效去應(yīng)力裝置又可攜至現(xiàn)場，

4、節(jié)約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動時效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

 推薦使用我公司生產(chǎn)的jg-t6y液晶全自動振動時效去應(yīng)力機(jī)

它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承，如圖所示。通過主機(jī)控起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)15-30分鐘的振動處理即可達(dá)去除殘余應(yīng)力的目的。

去應(yīng)力機(jī)控制器

 液晶全自動控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞，是振動時效主要的組成部分。附帶工業(yè)顯示器和嵌入式打印機(jī)。工業(yè)顯示器可現(xiàn)實設(shè)備運(yùn)行中的動態(tài)數(shù)據(jù)變化以及設(shè)備自身數(shù)據(jù)。工藝過程中的曲線變化和設(shè)備操作中出現(xiàn)的疑難問題也將由顯示器現(xiàn)實出來，用戶可得到直觀了解。經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果。

去應(yīng)力機(jī)控制器技術(shù)功能：

★ 真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，實時檢測掌握時效全過程。

★ 自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話。

★ 具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模 式。

★ 動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。

★ 采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。

★ 自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與。

★ 可掃描多個共振點，自動選擇時效頻率。

★ 具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能。

★ 電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能。

★ 全部進(jìn)口元器件，故障率降到低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。

★ 電路自主設(shè)計，發(fā)熱低，實現(xiàn)設(shè)備24小時不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)

★ 采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào)。

★ 高速熱敏打印機(jī)，中文顯示。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理。

★ 強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。

★ 飛車保護(hù)、過載、過流、過壓保護(hù)等多重保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性

去應(yīng)力機(jī)電機(jī)配置參數(shù)：

大激振力（KN）：20KN

調(diào)速范圍（r/min）:1000-10000R/MIN

可處理工件重量（T）:0-100噸

電機(jī)功率（W）：1200W-3500W

去應(yīng)力設(shè)備 整機(jī)包含的配件：

安裝及服務(wù)

質(zhì)量方針：

      以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和*，保證向顧客提供100%的合格產(chǎn)品。

質(zhì)量保證：

      保證所提供的振動時效設(shè)備符合JB/T5926-2005國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

服務(wù)承諾：

       1、接到用戶來電來函后，在2小時內(nèi)作出實質(zhì)性響應(yīng)，在設(shè)備保修期期間出現(xiàn)故障的，省內(nèi)不遲于24個小時、跨省不超過48小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場連續(xù)進(jìn)行維修，直至故障*排除，設(shè)備*恢復(fù)正常為止。

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