肇慶振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)

158////6668///8772   郭經(jīng)理  0振動(dòng)時(shí)效機(jī)—去除殘余應(yīng)力設(shè)備，振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效由來(lái)及現(xiàn)狀 在工件的鑄造、焊接、切削、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過(guò)程中工件的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致一些不良后果的出現(xiàn)。如：降低工件的實(shí)際承載能力而產(chǎn)生裂紋；易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度；降低工件的疲勞壽命等。應(yīng)力消除的工藝有：自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等，雖然都有優(yōu)缺點(diǎn)，但都在一定程度上達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

   振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效，在焊接過(guò)程中，施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生，其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些，以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。但是敲擊法能量小、頻率低，從根本上起不到消除應(yīng)力的良好效果。后來(lái)發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí)，可給工件輸入大的振動(dòng)能力，從而于1915年在美國(guó)產(chǎn)生世界上臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力。直到五十年代后期，電動(dòng)機(jī)制造水平的提高，輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等國(guó)家出現(xiàn)，并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中，大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

 肇慶振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)   國(guó)內(nèi)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)發(fā)展較晚，1974年該技術(shù)才被引進(jìn)我國(guó)，并開(kāi)始在機(jī)械部、研究移植，并在“六五”期間在機(jī)械部提出攻關(guān)課題―――提高機(jī)床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動(dòng)時(shí)效可行性研究”。1985年機(jī)械部特批二萬(wàn)五千美金與美國(guó)馬丁公司合作，引進(jìn)當(dāng)時(shí)世界上的VSR--790型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。
    特別是1991年，JB/T5926-91 《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及振動(dòng)時(shí)效設(shè)備要求》標(biāo)準(zhǔn)的誕生，使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。
后隨著振動(dòng)時(shí)效工藝及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的發(fā)展，JB/T10375-2002 《焊接構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)及技術(shù)要求》和JB/T5926-2005 《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》更加規(guī)范了振動(dòng)時(shí)效的發(fā)展?，F(xiàn)在振動(dòng)時(shí)效已經(jīng)被機(jī)械工業(yè)部做為機(jī)械加工的固定工藝加到了機(jī)械制造業(yè)中振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)與傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效具有如下特點(diǎn)：

1、時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）好于熱時(shí)效爐。不僅能克服熱時(shí)效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。

2、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。  北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽(yáng)泉 長(zhǎng)治 晉城 朔州 晉中 運(yùn)城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽(yáng) 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營(yíng)口 阜新 遼陽(yáng) 盤(pán)錦 鐵嶺 朝陽(yáng) 葫蘆島 長(zhǎng)春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無(wú)錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚(yáng)州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺(tái)州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽(yáng) 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門(mén) 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營(yíng) 煙臺(tái) 濰坊 威海 濟(jì)寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開(kāi)封 洛陽(yáng) 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽(yáng) 濮陽(yáng) 許昌 漯河 三門(mén)峽 南陽(yáng) 商丘 信陽(yáng) 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門(mén) 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長(zhǎng)沙 株洲 湘潭 衡陽(yáng) 邵陽(yáng) 岳陽(yáng) 常德 張家界 益陽(yáng) 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門(mén) 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽(yáng)江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽(yáng) 云浮 南寧 成都 貴陽(yáng) 六盤(pán)水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊