SPS-2T型放電等離子熱壓燒結(jié)爐
關(guān)鍵詞：放電，等離子，熱壓燒結(jié)
放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)工藝是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。
放電等離子燒結(jié)具有在加壓過程中燒結(jié)的特點，脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結(jié)過程中的加壓有利于降低粉末的燒結(jié)溫度。同時低電壓、高電流的特征，能使粉末快速燒結(jié)致密。
優(yōu)點：升溫速度快、燒結(jié)時間短、燒結(jié)溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細(xì)微結(jié)構(gòu)、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點
1、什么是放電等離子體
放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering)簡稱SPS，是近年來發(fā)展起來的一種新型的快速燒結(jié)技術(shù)。該技術(shù)是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進(jìn)行加熱燒結(jié)，因此有時也被稱為等離子活化燒結(jié)(Plasma Activated Sintering, PAS)或等離子體輔助燒結(jié)（Plasma Assister Sintering, PAS）。
該技術(shù)是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上，除了能利用通常放電加工所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用（放電沖擊壓力和焦耳加熱）外，還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象（瞬間產(chǎn)生高溫等離子體）所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。
2、放電等離子體優(yōu)點
放電等離子體燒結(jié)由于強(qiáng)脈沖電流加在粉末顆粒間，因此可產(chǎn)生諸多有利于快速燒結(jié)的效應(yīng)。其相比常規(guī)燒結(jié)技術(shù)，放電等離子體燒結(jié)融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體，升溫速度快、燒結(jié)時間短、燒結(jié)溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細(xì)微結(jié)構(gòu)、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點。
3、放電等離子體燒結(jié)的原理
SPS燒結(jié)機(jī)理目前還沒有達(dá)成較為統(tǒng)一的認(rèn)識，其燒結(jié)的中間過程還有待于進(jìn)一步研究。SPS的制造商Sumitomo公司的M.Tokita最早提出放電等離子燒結(jié)的觀點，他認(rèn)為：粉末顆粒微區(qū)還存在電場誘導(dǎo)的正負(fù)極，在脈沖電流作用下顆粒間發(fā)生放電，激發(fā)等離子體，由放電產(chǎn)生的高能粒子撞擊顆粒間的接觸部分，使物質(zhì)產(chǎn)生蒸發(fā)作用而起到凈化和活化作用，電能貯存在顆粒團(tuán)的介電層中，介電層發(fā)生間歇式快速放電，在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生自發(fā)熱。
目前一般認(rèn)為，SPS與熱壓(HP)有相似之處，但加熱方式不同，它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結(jié)的加壓燒結(jié)法。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產(chǎn)生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場擴(kuò)散作用。
在SPS燒結(jié)過程中，電極通入直流脈沖電流時瞬間產(chǎn)生的放電等離子體，使燒結(jié)體內(nèi)部各個顆粒均勻的自身產(chǎn)生焦耳熱并使顆粒表面活化。與自身加熱反應(yīng)合成法(SHS)和微波燒結(jié)法類似，SPS是有效利用粉末內(nèi)部的自身發(fā)熱作用而進(jìn)行燒結(jié)的。
SPS燒結(jié)過程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。除加熱和加壓這兩個促進(jìn)燒結(jié)的因素外，在SPS技術(shù)中，顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫，可以使表面局部熔化、表面物質(zhì)剝落；高溫等離子的濺射和放電沖擊清除了粉末顆粒表面雜質(zhì)（如去處表面氧化物等）和吸附的氣體。
4、放電等立體燒結(jié)工藝
在進(jìn)行具體的SPS實驗操作時，將試樣裝入石墨模具中，模具置于上下電極之間，通過油壓系統(tǒng)加壓，然后對腔體抽真空，達(dá)到要求的真空度后通入脈沖電流進(jìn)行實驗。脈沖大電流直接施加于導(dǎo)電模具和樣品上，通過樣品及間隙的部分電流激活晶粒表面，在孔隙間局部放電，產(chǎn)生等離子體，粉末顆粒表面被活化、發(fā)熱，同時，通過模具的部分電流加熱模具，使模具開始對試樣傳熱，試樣溫度升高，開始收縮，產(chǎn)生一定的密度，并隨著溫度的升高而增大，直至達(dá)到燒結(jié)溫度后收縮結(jié)束，致密度達(dá)到最大。
5、放電等離子體燒結(jié)的應(yīng)用
由于SPS的燒結(jié)機(jī)理，SPS技術(shù)具有升溫速度快、燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時間短、節(jié)能環(huán)保等特點，SPS技術(shù)已廣泛應(yīng)用于納米材料、梯度功能材料、金屬材料、磁性材料、復(fù)合材料、陶瓷等材料的制備
主要技術(shù)參數(shù)：
原理：SPS技術(shù)用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象（瞬間產(chǎn)生高溫等離子體）所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。
優(yōu)點：、上下壓頭有熱電偶檢測溫度，如有異常，用戶會立即觀察到，關(guān)閉設(shè)備，保護(hù)設(shè)備免受損傷。
2、水路系統(tǒng)做了水溫檢測、水壓監(jiān)測，如有異常會報警并自動切斷加熱。
3、安裝有防爆系統(tǒng)，當(dāng)腔體內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力會報警并切斷加熱。
4、具有超溫、超壓、過流、欠壓、斷偶保護(hù)和顯示等。
5、頂部帶有紅外測溫儀，測溫更準(zhǔn)確
功率：sps電源:
技術(shù)參數(shù)
型號 | SPS-2T-30 | |
原理 | SPS技術(shù)是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上，除了能利用通常放電加工所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用（放電沖擊壓力和焦耳加熱）外，還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象（瞬間產(chǎn)生高溫等離子體）所引起的燒結(jié)促進(jìn)作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。 | |
優(yōu)點 | 1、上下壓頭有熱電偶檢測溫度，如有異常，用戶會立即觀察到，關(guān)閉設(shè)備，保護(hù)設(shè)備免受損傷。 | |
功率 | 22KW（電源20KW+機(jī)械泵1.1KW+其他） | |
壓頭直徑 | 50（mm） | |
腔體尺寸 | 160×200mm（W×H） | |
外形尺寸 | 80×105×205cm （W×D×H） | |
凈重 | 250Kg | |
電源電壓 | 三相 380V | |
sps電源 | 功率 | 30KVA |
輸入電壓 | 三相五線制AC380V/50Hz | |
輸出電流（瞬間） | DC 0-3000A | |
輸出電壓（瞬間） | DC 0-10 V（矩形波峰值） | |
脈沖參數(shù) | 開通時間：1-255 ms | |
石墨模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成，最大工作壓強(qiáng)50MPa 2、請認(rèn)真設(shè)計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。
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壓力控制 | PID程序控制 | |
壓頭行程 | 60mm | |
最高溫度 | 1800度 | |
加壓壓力精度 | ±1Kg | |
最大壓力 | 2T （10MPa表壓） | |
水路系統(tǒng) | 配置水冷機(jī) | |
真空機(jī)組 | 極限壓強(qiáng) ：4×10^-2Pa | |
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北京精科智創(chuàng)科技發(fā)展有限公司 | 下載次數(shù) |
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