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空氣制冷機(jī)在低溫冷凍行業(yè)應(yīng)用
空氣制冷機(jī)主要應(yīng)用于低溫領(lǐng)域，可是隨著氟利昂對(duì)環(huán)境破壞題目的提出，空氣制冷機(jī)的應(yīng)用范圍開(kāi)始拓寬。在食品冷凍領(lǐng)域的應(yīng)用，雖在上世紀(jì)7O年代進(jìn)行過(guò)嘗試，可是由于某些關(guān)鍵題目沒(méi)能得到解決，因此沒(méi)能實(shí)際應(yīng)用。隨著食品快速凍結(jié)要求的日益迫切，使得凍結(jié)裝置的冷源正朝低溫化發(fā)展。目前常用的蒸汽壓縮式制冷機(jī)，為了滿足快速凍結(jié)裝置的低溫要求，也已由雙級(jí)壓縮制冷機(jī)向復(fù)疊式制冷機(jī)方向轉(zhuǎn)移。所帶來(lái)的題目則是裝置龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資增大、控制困難和效率降低?？墒强諝庵评錂C(jī)在以上各個(gè)方面卻具有*的上風(fēng)，這里敘述為裝置小巧、簡(jiǎn)單、控制輕易和效率較高 本文從食品冷凍的特點(diǎn)出發(fā)，對(duì)空氣制冷機(jī)在該領(lǐng)域的應(yīng)用遠(yuǎn)景給予分析。
二、食品冷凍
2.1 食品的快速凍結(jié)
食品快速凍結(jié)是指食品迅速通過(guò)其zui大結(jié)晶區(qū)域，當(dāng)食品均勻溫度低至一18℃時(shí)而迅速凍結(jié)的方法。食品在凍結(jié)過(guò)程中會(huì)發(fā)生各種各樣的變化，如物理變化（體積、導(dǎo)熱性、比熱、干耗等），化學(xué)變化（蛋白質(zhì)變性、色變等），細(xì)胞組織變化以及生物和微生物的變化等。快速凍結(jié)食品的特點(diǎn)是zui大限度地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和色香味，也就是說(shuō)，在凍結(jié)過(guò)程中必須保持食品所發(fā)生的上述各種變化達(dá)到zui大的可逆性。凍結(jié)過(guò)程中天生冰結(jié)晶的數(shù)目和大小對(duì)于凍結(jié)過(guò)程的可逆性程度具有很大的意義。凍結(jié)速度越快，形成的冰結(jié)晶越細(xì)小、均勻，而不致于刺傷細(xì)胞造成機(jī)械損傷。由于有機(jī)體內(nèi)汁液都是非飽和的有機(jī)溶液，在低于冰點(diǎn)時(shí)，首先是自由水凍結(jié)。隨著溫度的下降，非飽和的有機(jī)溶液繼續(xù)濃縮，zui后剩余的部分以低共溶混合物的形式均勻凍結(jié)。由于食品細(xì)胞組織未被破壞，所以具有保持原有食品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和色香味等優(yōu)點(diǎn)。
2.2 凍結(jié)裝置
由于食品的規(guī)格、外形不規(guī)整，凍結(jié)過(guò)程中不?？词称放c冷表面或液體載冷劑相接觸，防止造成食品污染。吹風(fēng)式凍結(jié)裝置的應(yīng)用。常用的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置多采用R 717或氟利昂制冷系統(tǒng)。
吹風(fēng)式凍結(jié)是被凍結(jié)食品與冷風(fēng)相接觸使食品溫度降低，直至內(nèi)部水分凍結(jié)的凍結(jié)方式，其典型凍結(jié)裝置如圖1所示。凍結(jié)裝置由保溫體、食品傳送機(jī)械、送風(fēng)機(jī)和制冷系統(tǒng)組成。食品擺放在傳送機(jī)械上，保溫體內(nèi)的空氣由制冷系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)器冷卻降溫并由軸流風(fēng)機(jī)推動(dòng)循環(huán)活動(dòng)，不斷與食品表面接觸，帶走食品熱量，使食品被冷卻和凍結(jié)。食品熱量等熱負(fù)荷被循環(huán)空氣與制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器表面接觸，并將熱量轉(zhuǎn)遞至制冷系統(tǒng)，由制冷系統(tǒng)輸送至環(huán)境。
2.3 食品的凍結(jié)干耗
吹風(fēng)式凍結(jié)是zui易引起凍品干耗的凍結(jié)方式。食品暴露在空氣中，重量就會(huì)減輕，光彩、外觀都會(huì)惡化。水分由食品表面蒸發(fā)或升華到空氣中被稱(chēng)為干耗。在單位時(shí)間內(nèi)從食品的表面蒸發(fā)或升華到空氣中的水分量可用下式計(jì)算：
三、開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)制冷原理
應(yīng)用于食品冷凍上的開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)原理如圖3所示 工作過(guò)程是，離心風(fēng)機(jī)由大氣中吸進(jìn)空氣，過(guò)濾器可除往其中的灰塵和雜質(zhì)。具有一定壓力的熱空氣，通過(guò)三通電磁閥進(jìn)進(jìn)蓄冷器A，熱空氣與蓄冷填料熱交換，熱空氣被冷卻，金屬填料被加熱，之后由出口排出進(jìn)進(jìn)凍結(jié)間。在凍結(jié)間中被加熱的冷空氣，通過(guò)渦輪冷卻器降溫后進(jìn)進(jìn)蓄冷器B，與蓄冷填料熱交換，冷空氣被加熱，蓄冷填料被冷卻，被加熱的冷空氣通過(guò)真空泵排往大氣，至此一個(gè)循環(huán)周期結(jié)束。接下來(lái)，四個(gè)三通電磁閥開(kāi)、閉切換，使蓄冷器A．B的蓄放冷作用交換。熱空氣通過(guò)蓄冷器B被蓄冷填料中蓄積的冷量冷卻；冷空氣在通過(guò)蓄冷器A時(shí)把冷量蓄存在蓄冷填料中，為下一個(gè)工作周期做好預(yù)備。
四、空氣制冷機(jī)在食品冷凍上的應(yīng)用分析
4.1 空氣與氟利昂制冷劑的比較
在5種安全制冷劑（空氣、水蒸氣、烴類(lèi)、二氧化碳和氨）中空氣為首。對(duì)照制冷劑選擇要求，空氣具有以下特點(diǎn)：
?。?） 無(wú)毒無(wú)味、不燃燒、不爆炸和對(duì)環(huán)境沒(méi)有不良影響。
?。?） 具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，純凈的空氣不具有對(duì)金屬材料或非金屬材料的腐蝕性，不會(huì)變質(zhì)及與潤(rùn)滑油相容。在空氣制冷機(jī)的制冷范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)高溫分解現(xiàn)象。
（3） 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)約是R22汽體的2倍，稍小于氨蒸汽，其換熱器的性能優(yōu)于大多數(shù)的氟利昂制冷劑氣體換熱器。
?。?） 空氣的粘度無(wú)論在低溫還是高溫下約大于R22蒸汽的粘度10倍，密度比R22蒸汽小約8倍，在設(shè)備和管道內(nèi)的阻力相差不大。
?。?） 循環(huán)效率可用COP值進(jìn)行比較，當(dāng)制冷溫度低于一65℃ 時(shí)，空氣制冷劑的COP大于蒸汽壓縮式制冷機(jī)，且制冷溫度越低，兩者相差越懸殊。
（6） 空氣制冷方式屬于透平膨脹（節(jié)流降壓）制冷，與蒸汽壓縮式制冷的制冷劑蒸發(fā)制冷不同，制冷機(jī)的工作壓力保持正壓，空氣壓縮機(jī)的壓縮比也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于制冷壓縮機(jī)，因此安全性更高，系統(tǒng)中的管道和設(shè)備管材都可采用耐壓較低的材料。
4.2 凍結(jié)裝置方面
由食品冷凍原理可知，凍結(jié)食品質(zhì)量如營(yíng)養(yǎng)成分、水分、光彩以及外觀外形的保持等，對(duì)凍結(jié)裝置內(nèi)的溫度提出了更加苛刻的要求，對(duì)循環(huán)空氣的濕度和流速也有限制。降低溫度對(duì)蒸汽壓縮式制冷機(jī)來(lái)說(shuō)意味著系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、投資增加和效率降低。這一點(diǎn)可用以下幾個(gè)方面加以證實(shí)。
（1）蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的雙級(jí)系統(tǒng)，zui低的蒸發(fā)溫度是一70℃ ，復(fù)疊式蒸汽壓縮式系統(tǒng)根據(jù)采用的復(fù)疊級(jí)數(shù)不同，蒸發(fā)溫度可低至一IO0~C以下。但系統(tǒng)是多個(gè)單級(jí)壓縮的串接，要復(fù)雜得多，同時(shí)也增加了運(yùn)行難度和控制難度，投資亦會(huì)增加。而空氣制冷機(jī)當(dāng)制冷溫度低于一100℃時(shí)仍可用單級(jí)系統(tǒng)，系統(tǒng)本身也較簡(jiǎn)單。
?。?）蒸汽壓縮式制冷機(jī)的凍結(jié)裝置都是將蒸發(fā)器安放于凍結(jié)本體內(nèi)，在保證低溫的條件下，為進(jìn)步效率需要增大蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，有些凍結(jié)裝置的蒸發(fā)面積與凍結(jié)本體的底面積之比大于100：1，為了確保凍結(jié)速度又必須配置大功率的風(fēng)機(jī)。其結(jié)果是，冷風(fēng)機(jī)金屬耗量大，占據(jù)凍結(jié)本體空間大，風(fēng)機(jī)消耗功率大，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量和電機(jī)熱量增加。開(kāi)式回冷低壓直接吸收循環(huán)空氣制冷機(jī)，通過(guò)風(fēng)道直接向凍結(jié)本體內(nèi)輸送低溫空氣，凍結(jié)本體內(nèi)部沒(méi)有冷卻設(shè)備和驅(qū)動(dòng)空氣活動(dòng)的風(fēng)機(jī)。因此，凍結(jié)本體體積和傳熱表面都小，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱負(fù)荷和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱量相應(yīng)減少。
?。?）從降低食品干耗的角度考慮，開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)有*的優(yōu)點(diǎn)。首先，開(kāi)式循環(huán)使用的總是新鮮空氣可避免不斷循環(huán)使用庫(kù)內(nèi)空氣所帶來(lái)的微生物對(duì)食品的腐蝕；其次，由蓄冷器處理過(guò)的新鮮空氣可達(dá)飽和狀態(tài)，使得凍結(jié)本體內(nèi)的空氣處于低溫高濕狀態(tài)，降低了ZXP值，從而大大減少了凍品的水分散失量。
?。?）由外部風(fēng)管送風(fēng)，易于公道化組織氣流?？筛鶕?jù)凍品的外形、擺放形式公道地組織氣流，確保凍品與冷空氣有充分的接觸，zui大限度地縮短凍結(jié)時(shí)間，同時(shí)可想法避免氣流的短路浪費(fèi)。
4.3 除霜
在低溫下工作的制冷機(jī)其換熱表面不可避免地會(huì)結(jié)霜，在凍結(jié)過(guò)程中由于被凍結(jié)物溫度高，表面濕潤(rùn)也會(huì)加速水分向冷卻設(shè)備表面移動(dòng)。在蒸汽壓縮式制冷機(jī)中，為了確保裝置的效率和冷量的足夠輸出，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間間隔必須對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行除霜。除霜的方法在大型裝置中以熱氣一水聯(lián)合除霜為主，這種除霜方式具有省能、快速和*的特點(diǎn)。在中小型裝置中，則以電熱除霜為主，這種除霜方式雖具有良好的效果，但能耗很大。無(wú)論是熱氣一水聯(lián)合除霜還是電熱除霜都屬于間歇式，需要中止制冷過(guò)程，影響凍結(jié)裝置的連續(xù)使用，而且在除霜的整個(gè)過(guò)程中，有大量的水蒸氣和熱量散布于凍結(jié)本體內(nèi)，造成濕、熱負(fù)荷增加。由于凍結(jié)本體內(nèi)溫度很低，其排水管道輕易凍結(jié)，排水管道與保溫管道的連接處也會(huì)產(chǎn)生冷量損失。
開(kāi)式空氣制冷機(jī)，直接引進(jìn)環(huán)境的濕空氣，在低溫的條件下濕空氣中的水分析出并結(jié)冰會(huì)造成渦輪冷卻器損壞，制冷機(jī)的運(yùn)行噪音也會(huì)增大。通常在環(huán)境空氣的引進(jìn)管道上裝設(shè)空氣干燥過(guò)濾裝置，以除往被引進(jìn)空氣的雜質(zhì)和水分，此裝置體積龐大，耗能也較大。而開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)，用不斷切換的兩個(gè)蓄冷器完成回冷過(guò)程的同時(shí)也具有干燥空氣的作用。圖3所示的系統(tǒng)，在熱吹階段，蓄冷器的蓄冷填料溫度遠(yuǎn)低于濕空氣的露點(diǎn)溫度，通過(guò)的熱、濕空氣被冷卻的過(guò)程中水分凝聚在蓄冷填料表面，且大部分結(jié)冰，使得離開(kāi)的空氣被干燥。在冷吹期，飽和的低溫空氣經(jīng)過(guò)蓄冷填料加熱，成為干燥空氣又可使填料表面的凝聚水和冰晶蒸發(fā)和升華并排至大氣，從而使蓄冷器保持干燥空氣的能力。這種回冷和自清除的結(jié)合方式大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，同時(shí)進(jìn)步了運(yùn)行效率。自清除的作用，使得凍結(jié)裝置具備了連續(xù)運(yùn)行的能力，而且避免了熱、濕負(fù)荷的增加和冷量的損失，并延長(zhǎng)了保溫體的保溫壽命。
五 結(jié)論
?。?） 食品快速凍結(jié)的日益迫切，和自然制冷劑的興起，為空氣制冷機(jī)在食品冷凍領(lǐng)域的應(yīng)用展平了道路。
?。?） 開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)應(yīng)用于食品的快速凍結(jié)，雖存在有待解決的關(guān)鍵技術(shù)，但究竟有過(guò)試驗(yàn)樣機(jī)，其制冷原理是清楚的，從而奠定了它的應(yīng)用基礎(chǔ)。
（3） 在食品冷凍領(lǐng)域，空氣制冷機(jī)在食品安全、運(yùn)行安全和環(huán)境安全方面存在上風(fēng)。同時(shí)在效率、裝置簡(jiǎn)單和體積小巧等方面優(yōu)于蒸汽壓縮式制冷機(jī)。
（4） 空氣制冷機(jī)應(yīng)用于吹風(fēng)式凍結(jié)裝置中，凍結(jié)本體體積小、維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量和電機(jī)熱量遠(yuǎn)小于蒸汽壓縮式制冷機(jī)。
?。?） 進(jìn)進(jìn)凍結(jié)本體的空氣為低溫高濕空氣，可zui大限度地降低凍結(jié)食品的干耗。
?。?） 凍結(jié)本體外部送風(fēng)，可根據(jù)凍結(jié)食品的外形，公道地組織氣流，進(jìn)步凍結(jié)效率。
（7） 自清除能力，可實(shí)現(xiàn)食品的連續(xù)凍結(jié)，減少濕、熱負(fù)荷和冷量的損失。
四、空氣制冷機(jī)在食品冷凍上的應(yīng)用分析
4.1 空氣與氟利昂制冷劑的比較
在5種安全制冷劑（空氣、水蒸氣、烴類(lèi)、二氧化碳和氨）中空氣為首。對(duì)照制冷劑選擇要求，空氣具有以下特點(diǎn)：
?。?） 無(wú)毒無(wú)味、不燃燒、不爆炸和對(duì)環(huán)境沒(méi)有不良影響。
?。?） 具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，純凈的空氣不具有對(duì)金屬材料或非金屬材料的腐蝕性，不會(huì)變質(zhì)及與潤(rùn)滑油相容。在空氣制冷機(jī)的制冷范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)高溫分解現(xiàn)象。
?。?） 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)約是R22汽體的2倍，稍小于氨蒸汽，其換熱器的性能優(yōu)于大多數(shù)的氟利昂制冷劑氣體換熱器。
?。?） 空氣的粘度無(wú)論在低溫還是高溫下約大于R22蒸汽的粘度10倍，密度比R22蒸汽小約8倍，在設(shè)備和管道內(nèi)的阻力相差不大。
（5） 循環(huán)效率可用COP值進(jìn)行比較，當(dāng)制冷溫度低于一65℃ 時(shí)，空氣制冷劑的COP大于蒸汽壓縮式制冷機(jī)，且制冷溫度越低，兩者相差越懸殊。
?。?） 空氣制冷方式屬于透平膨脹（節(jié)流降壓）制冷，與蒸汽壓縮式制冷的制冷劑蒸發(fā)制冷不同，制冷機(jī)的工作壓力保持正壓，空氣壓縮機(jī)的壓縮比也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于制冷壓縮機(jī)，因此安全性更高，系統(tǒng)中的管道和設(shè)備管材都可采用耐壓較低的材料。
4.2 凍結(jié)裝置方面
由食品冷凍原理可知，凍結(jié)食品質(zhì)量如營(yíng)養(yǎng)成分、水分、光彩以及外觀外形的保持等，對(duì)凍結(jié)裝置內(nèi)的溫度提出了更加苛刻的要求，對(duì)循環(huán)空氣的濕度和流速也有限制。降低溫度對(duì)蒸汽壓縮式制冷機(jī)來(lái)說(shuō)意味著系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、投資增加和效率降低。這一點(diǎn)可用以下幾個(gè)方面加以證實(shí)。
（1）蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的雙級(jí)系統(tǒng)，zui低的蒸發(fā)溫度是一70℃ ，復(fù)疊式蒸汽壓縮式系統(tǒng)根據(jù)采用的復(fù)疊級(jí)數(shù)不同，蒸發(fā)溫度可低至一IO0~C以下。但系統(tǒng)是多個(gè)單級(jí)壓縮的串接，要復(fù)雜得多，同時(shí)也增加了運(yùn)行難度和控制難度，投資亦會(huì)增加。而空氣制冷機(jī)當(dāng)制冷溫度低于一100℃時(shí)仍可用單級(jí)系統(tǒng)，系統(tǒng)本身也較簡(jiǎn)單。
（2）蒸汽壓縮式制冷機(jī)的凍結(jié)裝置都是將蒸發(fā)器安放于凍結(jié)本體內(nèi)，在保證低溫的條件下，為進(jìn)步效率需要增大蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，有些凍結(jié)裝置的蒸發(fā)面積與凍結(jié)本體的底面積之比大于100：1，為了確保凍結(jié)速度又必須配置大功率的風(fēng)機(jī)。其結(jié)果是，冷風(fēng)機(jī)金屬耗量大，占據(jù)凍結(jié)本體空間大，風(fēng)機(jī)消耗功率大，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量和電機(jī)熱量增加。開(kāi)式回冷低壓直接吸收循環(huán)空氣制冷機(jī)，通過(guò)風(fēng)道直接向凍結(jié)本體內(nèi)輸送低溫空氣，凍結(jié)本體內(nèi)部沒(méi)有冷卻設(shè)備和驅(qū)動(dòng)空氣活動(dòng)的風(fēng)機(jī)。因此，凍結(jié)本體體積和傳熱表面都小，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱負(fù)荷和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱量相應(yīng)減少。
?。?）從降低食品干耗的角度考慮，開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)有*的優(yōu)點(diǎn)。首先，開(kāi)式循環(huán)使用的總是新鮮空氣可避免不斷循環(huán)使用庫(kù)內(nèi)空氣所帶來(lái)的微生物對(duì)食品的腐蝕；其次，由蓄冷器處理過(guò)的新鮮空氣可達(dá)飽和狀態(tài)，使得凍結(jié)本體內(nèi)的空氣處于低溫高濕狀態(tài)，降低了ZXP值，從而大大減少了凍品的水分散失量。
（4）由外部風(fēng)管送風(fēng)，易于公道化組織氣流?？筛鶕?jù)凍品的外形、擺放形式公道地組織氣流，確保凍品與冷空氣有充分的接觸，zui大限度地縮短凍結(jié)時(shí)間，同時(shí)可想法避免氣流的短路浪費(fèi)。
4.3 除霜
在低溫下工作的制冷機(jī)其換熱表面不可避免地會(huì)結(jié)霜，在凍結(jié)過(guò)程中由于被凍結(jié)物溫度高，表面濕潤(rùn)也會(huì)加速水分向冷卻設(shè)備表面移動(dòng)。在蒸汽壓縮式制冷機(jī)中，為了確保裝置的效率和冷量的足夠輸出，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間間隔必須對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行除霜。除霜的方法在大型裝置中以熱氣一水聯(lián)合除霜為主，這種除霜方式具有省能、快速和*的特點(diǎn)。在中小型裝置中，則以電熱除霜為主，這種除霜方式雖具有良好的效果，但能耗很大。無(wú)論是熱氣一水聯(lián)合除霜還是電熱除霜都屬于間歇式，需要中止制冷過(guò)程，影響凍結(jié)裝置的連續(xù)使用，而且在除霜的整個(gè)過(guò)程中，有大量的水蒸氣和熱量散布于凍結(jié)本體內(nèi)，造成濕、熱負(fù)荷增加。由于凍結(jié)本體內(nèi)溫度很低，其排水管道輕易凍結(jié)，排水管道與保溫管道的連接處也會(huì)產(chǎn)生冷量損失。
開(kāi)式空氣制冷機(jī)，直接引進(jìn)環(huán)境的濕空氣，在低溫的條件下濕空氣中的水分析出并結(jié)冰會(huì)造成渦輪冷卻器損壞，制冷機(jī)的運(yùn)行噪音也會(huì)增大。通常在環(huán)境空氣的引進(jìn)管道上裝設(shè)空氣干燥過(guò)濾裝置，以除往被引進(jìn)空氣的雜質(zhì)和水分，此裝置體積龐大，耗能也較大。而開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)，用不斷切換的兩個(gè)蓄冷器完成回冷過(guò)程的同時(shí)也具有干燥空氣的作用。圖3所示的系統(tǒng)，在熱吹階段，蓄冷器的蓄冷填料溫度遠(yuǎn)低于濕空氣的露點(diǎn)溫度，通過(guò)的熱、濕空氣被冷卻的過(guò)程中水分凝聚在蓄冷填料表面，且大部分結(jié)冰，使得離開(kāi)的空氣被干燥。在冷吹期，飽和的低溫空氣經(jīng)過(guò)蓄冷填料加熱，成為干燥空氣又可使填料表面的凝聚水和冰晶蒸發(fā)和升華并排至大氣，從而使蓄冷器保持干燥空氣的能力。這種回冷和自清除的結(jié)合方式大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，同時(shí)進(jìn)步了運(yùn)行效率。自清除的作用，使得凍結(jié)裝置具備了連續(xù)運(yùn)行的能力，而且避免了熱、濕負(fù)荷的增加和冷量的損失，并延長(zhǎng)了保溫體的保溫壽命。
五 結(jié)論
?。?） 食品快速凍結(jié)的日益迫切，和自然制冷劑的興起，為空氣制冷機(jī)在食品冷凍領(lǐng)域的應(yīng)用展平了道路。
?。?） 開(kāi)式回冷低壓直接吸熱循環(huán)空氣制冷機(jī)應(yīng)用于食品的快速凍結(jié)，雖存在有待解決的關(guān)鍵技術(shù)，但究竟有過(guò)試驗(yàn)樣機(jī)，其制冷原理是清楚的，從而奠定了它的應(yīng)用基礎(chǔ)。
（3） 在食品冷凍領(lǐng)域，空氣制冷機(jī)在食品安全、運(yùn)行安全和環(huán)境安全方面存在上風(fēng)。同時(shí)在效率、裝置簡(jiǎn)單和體積小巧等方面優(yōu)于蒸汽壓縮式制冷機(jī)。
（4） 空氣制冷機(jī)應(yīng)用于吹風(fēng)式凍結(jié)裝置中，凍結(jié)本體體積小、維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量和電機(jī)熱量遠(yuǎn)小于蒸汽壓縮式制冷機(jī)。
?。?） 進(jìn)進(jìn)凍結(jié)本體的空氣為低溫高濕空氣，可zui大限度地降低凍結(jié)食品的干耗。
（6） 凍結(jié)本體外部送風(fēng)，可根據(jù)凍結(jié)食品的外形，公道地組織氣流，進(jìn)步凍結(jié)效率。
（7） 自清除能力，可實(shí)現(xiàn)食品的連續(xù)凍結(jié)，減少濕、熱負(fù)荷和冷量的損失。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。