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 1、產(chǎn)品概述  
    

一、電動(dòng)煤氣閘閥產(chǎn)品概述

     我公司的電動(dòng)煤氣閘閥安裝于各處污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設(shè)備，電動(dòng)煤氣閘閥主要用于冶金、制焦、煤氣、化工等企業(yè)煤氣管線的啟閉控制。明桿閘閥的閥桿帶動(dòng)閘板一起升降，閥桿上的傳動(dòng)螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動(dòng)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。楔式雙閘板對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住房和擦傷，密封面磨損后維修方便，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多，閥門(mén)的體形及重量較大。煤氣閘閥閥體底部設(shè)有排渣孔，便于排除污垢。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較小。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹?/span>

  二、電動(dòng)煤氣閘閥主要特點(diǎn)及用途
1、通常用采用柔性石墨作為填料材料。可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2mm，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度為0.8mm可以保證閥桿可靠的密封。
2、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設(shè)計(jì)，通常情況下，碳鋼閘閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門(mén)在全開(kāi)位置時(shí)，倒密封的密封的密封面非常可靠。雖然按照標(biāo)準(zhǔn)AP1600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
3、采用整體鍛造工藝制成，按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑，閥桿和閥瓣采用T型結(jié)構(gòu)連接。閥桿結(jié)合面的強(qiáng)度大于閥桿T型螺紋部分的強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)按照API591進(jìn)行。
4、碳鋼閘閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金等材料，NPS10的閘閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可以提供；NPS12閘閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼閘閥的閥座一般采用整體式或者在本休上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼閘閥也可以采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
5、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)型式：彈性楔式單閘板、剛性楔式雙閘板型號(hào)式。
6、廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。

三、電動(dòng)煤氣閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①閥門(mén)采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門(mén)的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費(fèi)用，閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長(zhǎng)。
④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動(dòng)閥門(mén)由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開(kāi)啟。減小閥門(mén)操作力。
⑦閥門(mén)可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門(mén)。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí)，必須手動(dòng)把閥門(mén)開(kāi)到約一半的位置，以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門(mén)或電裝損壞。