產(chǎn)品簡(jiǎn)介
干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。
詳細(xì)介紹
2000升二手雙錐干燥機(jī)電話議價(jià)
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¥ 合“GMP"要求
不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜肯有加熱迅速、、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。保養(yǎng)不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到的目的。
下面簡(jiǎn)單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級(jí)破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝。其特點(diǎn)是:可以有效的料成品質(zhì)量,對(duì)石粉含量和含泥量可控制,降低了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵量,但系統(tǒng)用水量大,運(yùn)行成本,部分細(xì)砂,石粉流失,回收率較低,廢水處理量大而且效果不太理想。另外,若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)的骨料含水率超標(biāo),容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞,降低設(shè)備成砂率,甚發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機(jī)械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個(gè)破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是:無(wú)供水裝置。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,可節(jié)約系統(tǒng)建造和運(yùn)行成本,但對(duì)巖石中的泥土含量難以控制,而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn),即粗碎采用濕法生產(chǎn),可有效去除原料中的泥土,降低粉塵排放;中細(xì)碎和中碎(僅有兩個(gè)破碎段)采用干法生產(chǎn),棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn),通過(guò)洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量及含水率。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走