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公司新進(jìn)二手三相臥螺離心機(jī)2臺(tái)型號(hào)2000*630,1800*580中達(dá)離心機(jī)3臺(tái)于固液液分離，即對(duì)一種固相（密度zui大）和兩種密度不同的液相進(jìn)行分離。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力作用下，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開(kāi)始向內(nèi)依次為固相層、重液相層和輕液相層。*二手三相臥螺離心機(jī)
*二手三相臥螺離心機(jī)三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成．結(jié)構(gòu)緊湊．體積小。其運(yùn)行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)沉淀出來(lái)。對(duì)于兩種有比重差且不互溶的液體來(lái)講，同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后．物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力zui大，水次之，污油zui小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個(gè)固體層和兩個(gè)液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將三泥中的固體分離出來(lái)，而且還可以將三泥中的污油分離出來(lái)，即能夠進(jìn)行固一液一液分離。
三相臥螺離心機(jī)在三泥處理中顯示出了很大的*性，由于三相臥螺離心機(jī)不但可以將油泥中的固體分離出來(lái)，而且還可以將油泥中的污油分離出來(lái)，這是其他分離法不可比的。同時(shí)經(jīng)三相臥螺離心機(jī)處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。現(xiàn)對(duì)用真空過(guò)濾機(jī)和三相臥螺離心機(jī)兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下： 1997年1～6月份用真空過(guò)濾機(jī)處理后的干泥與2001年1～6月份用三相臥螺離心機(jī)分離后的干泥的平均含水率列表對(duì)照。 對(duì)表1進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)2001年采用了三相臥螺離心機(jī)后，干泥的含水率平均降低了6I3% ，由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量．降低了拉運(yùn)成本；另一方面減少了進(jìn)入自然環(huán)境中的油泥量．降低了對(duì)環(huán)境的污染。 通過(guò)上述幾項(xiàng)比較，用三相臥螺離心機(jī)處理三泥*。