1月16日，通過(guò)老客戶推薦，杰魯特聯(lián)系上北京某制藥企業(yè)，該企業(yè)目前生產(chǎn)排出發(fā)酵類制藥廢水，這是一種毒性大，處理難度大的高濃度有機(jī)污水，且含有大量難降解的有機(jī)物以及毒性化合物，若不經(jīng)過(guò)處理直接排入河流，將會(huì)嚴(yán)重破壞水體生態(tài)環(huán)境。

根據(jù)深入溝通了解，發(fā)酵類制藥廢水主要來(lái)源于工藝廢水（發(fā)酵、提取和轉(zhuǎn)化）和其它輔助工程廢水，其中工藝廢水是具有高COD、高氨氮與TN、高色度、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，含有殘留的培養(yǎng)基、菌絲體、代謝產(chǎn)物和有機(jī)溶劑等。COD可達(dá)10000～30000mg/L。

通過(guò)和該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人林總協(xié)商，對(duì)廢水出水執(zhí)行《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21903-2008)，?實(shí)現(xiàn)COD總?cè)コ蚀笥?5%的高標(biāo)準(zhǔn)。

按照目前掌握的廢水特點(diǎn)，物化預(yù)處理+生化處理相結(jié)合的處理工藝十分合適，再加上出水標(biāo)準(zhǔn)較高，生化處理后在進(jìn)行深度處理。具體實(shí)施為：預(yù)處理+水解酸化+上流式厭氧污泥床+生物接觸氧化工藝+?膜分離工藝的流程。

首先對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，選用的固液分離處理方法，提高廢水的可生化性。隨后廢水依次進(jìn)入水解酸化池，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，在通過(guò)?上升式厭氧污泥床，對(duì)于高濃度的有機(jī)廢水，進(jìn)行有機(jī)物分解和氮、磷等元素的去除。在無(wú)氧條件下將有機(jī)物質(zhì)分解為甲烷和二氧化碳等無(wú)機(jī)物質(zhì)，同時(shí)將氨氮、總氮、總磷等污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的氮?dú)狻⒘谆衔锏任镔|(zhì)。

隨后進(jìn)入生物接觸氧化池，在生物反應(yīng)池內(nèi)充填填料，?已經(jīng)充氧的污水浸沒(méi)全部填料，?并以一定的流速流經(jīng)填料。?在填料上布滿生物膜，?污水與生物膜廣泛接觸，?在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，?污水中有機(jī)污染物得到去除，?從而使污水得到凈化。?

最后進(jìn)行深度處理，選用膜分離工藝，該項(xiàng)目選用反滲透膜，過(guò)濾精度高，截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過(guò)性，以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離。

2月6日，林總應(yīng)邀到廠，通過(guò)討論和方案工藝演示，對(duì)該方案十分認(rèn)可，項(xiàng)目正式達(dá)成合作。