真空濾油機

產(chǎn)品說明

真空濾油機具有性能穩(wěn)定、連續(xù)工作時間長、操作簡單、噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便等特點.它是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)對各類低粘度(40號以下)，低揮發(fā)性油液中的水份，氣體和雜質(zhì)等理想的凈化處理設(shè)備。

一、主要特點 
1、 采用*的臥式結(jié)構(gòu)，裝有調(diào)節(jié)油量的控制元件，采用高效脫氣反應(yīng)環(huán)和立體閃蒸技術(shù)，將加熱的油液進(jìn)行霧化處理，增大濾油機的脫氣、脫水效率，技術(shù)*、油凈化周期短，能耗低，自動化程度高。
2、 多級濾材的應(yīng)用，采用不銹鋼網(wǎng)狀濾芯，束狀濾芯，高分子復(fù)合濾芯相結(jié)合，一方面保證過濾精度高，過濾后雜質(zhì)顆粒度≤3um，一方面增加濾芯納污量，處理油量可達(dá)4000噸以上，并能以純物理方式脫除油中游離碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。
3、 *的真空氣冷卻系統(tǒng)，水冷任意切換。風(fēng)冷，不受地域、氣候的影響。
4、 本機設(shè)置有*的液位自動控制系統(tǒng)，確保進(jìn)出油自動平衡，*解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。
5、 本機設(shè)置有安全運行真空連鎖裝置，遇故障時能自動停機。電磁閥自動開啟，防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。
6、 主令控制電器采用西門子或正泰集團電器元件，保證設(shè)備連續(xù)運行1200小時以上*。
7、 整機設(shè)置帶斷相及相序保護，油溫可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，同時根據(jù)季節(jié)氣候和油量大小的不同，設(shè)置有自動和連續(xù)手動輔助兩種加熱系統(tǒng)，油溫超過設(shè)定值時，進(jìn)油或油量過少時加熱器能自動啟動停止。
8、 自設(shè)真空泵油破乳化循環(huán)凈化系統(tǒng)，*了真空泵長期運行油易乳化問題。
9、 整機自動化程度高，排氣、排水、脫雜質(zhì)效果好，現(xiàn)場過濾油時，真正做到了人機分離（無人看守）。部分型號濾油機可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計制作遠(yuǎn)程控制。
二、 工作原理
是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐，初濾器，精濾器、真空泵、排油泵、冷凝器電氣柜以及其他輔助設(shè)備構(gòu)成，真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾濾器濾除較大顆粒雜質(zhì)，然后進(jìn)入加熱器內(nèi)，經(jīng)過加熱到40-750的油通過自動油浮閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的，油量平衡。加熱后的油液經(jīng)過噴淋裝置噴出，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后還原成水放出。在真空罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成迅速除出油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦鰴C外。

三、應(yīng)用范圍 
1、 可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、電容器、斷路器、油開關(guān)等電力設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補油。
2、可不停電對劣化的變壓器、互感器、油開關(guān)等絕緣油載線帶電運行凈化處理。使其達(dá)到新油指標(biāo)，恢復(fù)使用性能。
3、 本機可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器和油開關(guān)的熱油循環(huán)，干燥效果更好。還可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油及設(shè)備抽真空。

四、工作流程

進(jìn)油    初過濾器       加熱器           真空罐        分離器        真空泵       泵油過濾器
 

 過濾器 
出油
       精過濾器       前級過濾器         齒輪泵       循環(huán)水泵           冷卻器

五、技術(shù)參數(shù)表

項目    型號

單位 型號

  SCD-20， SCD-30 ，SCD-50 ，SCD-75， SCD-100，SCD-150 ，SCD-200，SCD-300

處理能力（流量） L/min 20 30 50 75 100 150 200 300

總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110

工作真空度 MPa -0.08～-0.096

工作壓力 Mpa ≤ 0.4 

工作油溫 ℃ 45～75

油含水量 mg/L ≤15  （GB/T 7600）

油含氣量 % ≤ 0.1

油擊穿電壓 KV 一次處理后≥35,多次處理后≥ 60 

含雜質(zhì)精度 μm ≤3

待處理油品質(zhì)  粒度20～50μm,含水量≤35PPM,含氣量≤12,擊穿電壓≥15KV

電源  380V/50HZ

工作噪音 dB（A） ≤ 70   ≤ 80 

進(jìn)出口管徑 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60

重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500

外形尺寸 長 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200

 寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250

 高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200

六、操作說明
連接好本機與用油設(shè)備之間油管油路，接通電源，接好接地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備工作無誤后再進(jìn)行操作程序。
    先啟動真空泵，當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時，可打開進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的一半位置時（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)立即停機，及時將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘磫优庞捅瞄_關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，使油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的溫度給油加熱，揮發(fā)油中水份和氣體。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.35MPa時，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多，需要情況即可，工作完畢后，排完罐內(nèi)的油，剩下的油應(yīng)從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
 
水飽和曲線圖
七、常見故障及消除方法
故 障 情 況 產(chǎn)   生   原   因 排   除  方  法
真空度達(dá)不
到技術(shù)要求 1、由于使用地域海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化
2、過濾油中含水量大真空泵抽出的氣體含水蒸氣過多。
3、各連接處密封漏氣
4、真空泵內(nèi)真空油低于油位線。
5、真空油使用時間過長，含水量多。
6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正常現(xiàn)象，適當(dāng)提高油溫，使水汽蒸發(fā)。
2、屬正?，F(xiàn)象，需多次循環(huán)過濾。
3、檢查維修
4、增加真空油
5、需更換新油
6、更換易損件
在正常工作情
況下壓力大于
0.3mpa 1、過濾器濾芯吸附雜質(zhì)過多。
2、機器出油管線太長，輸送油位太高，排油閥小或管太小 1、清洗濾芯
2、改善工作環(huán)境
真空泵噴油 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
溫控不靈或無溫 1、溫控器或熱電偶損壞。
2、加熱器燒壞、線路斷路或接觸器未吸合 1 、更換并調(diào)整溫控器
2、檢修線路或更換加熱器
排油泵無壓力
出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞
2、真空罐內(nèi)噴淋管小孔堵塞。
3、進(jìn)油管被堵或吸入罐底
4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
5、排油泵油封漏氣 1、清洗初濾網(wǎng)
2、拆洗通堵
3、清理
4、改善環(huán)境　
5、調(diào)整油封壓蓋無效時需更換油封。
八、注意事項
1． 接通電源，必須接好地線后才能操作。
2． 操作時，注意電機轉(zhuǎn)向要符合箭頭方向。
3． 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，甚至發(fā)生爆炸。
4． 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
5． 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。