萃取不銹鋼精餾   實驗物料提純分離裝置  

精餾塔工作原理：

精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離。

精餾過程的主要設備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進入回流罐，一部分作為塔頂產品（也叫餾出液），另一部分被送入塔內作為回流液。回流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定，保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進行。而重組分在提留段中濃縮后，一部分作為塔釜產品（也叫殘液），一部分則經再沸器加熱后送回塔中，為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。

萃取不銹鋼精餾   實驗物料提純分離裝置  

共沸精餾實驗裝置原理：在被分離的物系中加入共沸劑（或者稱共沸組分），該共沸劑必須能和物系中一個或幾個組分形成具有低沸點的恒沸物，以至于使需要分離的集中物質間的沸點差（或相對揮發(fā)度）增大。在精餾時，共沸組分能以恒沸物的形式從精餾塔頂蒸出，工業(yè)上把這種操作稱為共沸精餾。共沸精餾的過程中，所加入的共沸組分必須從塔頂蒸出，而后冷凝分離，循環(huán)使用。因而共沸精餾消耗的能量（包括汽化共沸劑的熱量和輸送物料的電能）較多。