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高真空釬焊爐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
閱讀：438 發(fā)布時(shí)間：2020-4-27
高真空釬焊爐設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹：
1.爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔。
2.爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機(jī)構(gòu)等。
3.充氣裝置：主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找蟆?br />
4.水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門、管路等組成，當(dāng)水壓低時(shí)，自動進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全。
5.測量裝置：在爐體真空管道上有一個(gè)測溫裝置，也可以配合使用光學(xué)測溫或紅外輻射溫度計(jì)（詳見可選配置部分）通過視察窗測量溫度。
6.控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。
7.加熱保溫：加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器，保證了佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層，經(jīng)過加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)。
8.真空系統(tǒng)：在整個(gè)燒結(jié)過程中根據(jù)客戶要求可配置不同的真空機(jī)組，再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng)，另配備熱偶電離兩用復(fù)合真空計(jì)進(jìn)行真空測量。
1.爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔。
2.爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機(jī)構(gòu)等。
3.充氣裝置：主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找蟆?br />
4.水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門、管路等組成，當(dāng)水壓低時(shí)，自動進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全。
5.測量裝置：在爐體真空管道上有一個(gè)測溫裝置，也可以配合使用光學(xué)測溫或紅外輻射溫度計(jì)（詳見可選配置部分）通過視察窗測量溫度。
6.控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。
7.加熱保溫：加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器，保證了佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層，經(jīng)過加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)。
8.真空系統(tǒng)：在整個(gè)燒結(jié)過程中根據(jù)客戶要求可配置不同的真空機(jī)組，再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng)，另配備熱偶電離兩用復(fù)合真空計(jì)進(jìn)行真空測量。