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熱電偶在使用時套管破裂的原因及處理方法都有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數(shù)之一。在溫度測量中，熱電偶的應(yīng)用極為廣泛，它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠(yuǎn)傳等許多優(yōu)點。另外，由于熱電偶是一種有源傳感器，測量時不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內(nèi)的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。
1、熱電偶套管受高速流體沖擊，載負(fù)過大，應(yīng)力超過極限，導(dǎo)致套管破裂;
2、熱電偶套管本身的加工缺陷，導(dǎo)致應(yīng)力集中，容易造成套管斷裂;
3、管道振動過大，造成熱電偶套管疲勞損壞;
4、流體流經(jīng)熱電偶套管時，誘發(fā)熱電偶套管振動，即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現(xiàn)象會導(dǎo)致熱電偶套管損壞速度加快，以致斷裂。
可以減少熱電偶套管破裂現(xiàn)象的方法：
1、嚴(yán)格控制熱電偶套管的插入深度。隨著插入深度的增加，保護(hù)套管的受力成平方倍的增加。所以，我們測量溫度的時候只需將熱電偶套管插入到流體的等溫區(qū)，而無需插到管道的中心點，這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度，達(dá)到減小其端點的振幅的效果。
2、在保證必要的熱電偶套管強度情況下，優(yōu)化選取熱電偶套管的直徑。因為當(dāng)熱電偶套管的直徑增加時，表袋受力呈線性增加，所以在選取表袋直徑的時候，既要合理保證套管的強度，又要盡可能錯開共振危險區(qū)。
3、改變橫截面形狀，將其表面加工成結(jié)構(gòu)型式，使流體不產(chǎn)生漩渦脫落現(xiàn)象。
4、嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，做好熱電偶套管材質(zhì)檢查，同時還要做好探傷檢查，嚴(yán)防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發(fā)生。
5、系統(tǒng)投運時，避免發(fā)生管道上閥門突然全開情況。在剛投運開啟閥門的瞬間，熱電偶套管將承受很大的單向力，因此在系統(tǒng)剛投運時，要緩慢地開啟閥門，讓系統(tǒng)壓力逐漸上升，盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過大而導(dǎo)致套管斷裂事故發(fā)生。
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