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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
稀硫酸計(jì)量表 防腐型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 硫酸管道
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產(chǎn)品概述
SP-LDE系列稀硫酸計(jì)量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1
超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
具有自檢與自論斷功能。
小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）
內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）
紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）
稀硫酸計(jì)量表產(chǎn)品選型：
| 型號(hào) | 說(shuō)明 | |||||||||
| SP-LDE | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
| 通徑 | 10-2200mm | |||||||||
| 組合 | S | 一體型 | ||||||||
| L | 分體型 | |||||||||
| 電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
| T | Ti（鈦） | |||||||||
| D | Ta（鉭） | |||||||||
| H | 哈氏合金 | |||||||||
| P | Pt鉑 | |||||||||
| N | Ni鎳 | |||||||||
| 輸出方式 | 0 | 無(wú)輸出 | ||||||||
| 1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
| 2 | 4-20mA | |||||||||
| 襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
| F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
| P | 聚乙烯 | |||||||||
| J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
| 就地顯示 | 0 | 無(wú)就地顯示 | ||||||||
| 1 | 就地顯示 | |||||||||
| 通訊方式 | 0 | 無(wú)通訊 | ||||||||
| 1 | RS485 | |||||||||
| 2 | RS232 | |||||||||
| 3 | Modbus | |||||||||
| 4 | Hart | |||||||||
| 接地環(huán) | 0 | 無(wú)接地環(huán) | ||||||||
| 1 | 有接地環(huán) | |||||||||
| 2 | 有接地電極 | |||||||||
| 上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
稀硫酸計(jì)量表襯里材料說(shuō)明
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性，磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
| 內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | zui高工作溫度 | 適用液體 |
| 橡膠 | 氯丁橡膠 | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來(lái)水、工業(yè)用水、海水 | |
| 聚胺脂橡膠 | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | 60<℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | ||
| 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定、耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | 180<℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
| 四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆 FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于 F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | ||
| 塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于 F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
| 聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | 60<℃ | 污水 | |
| 聚苯硫醚 | PPS | 150<℃ | 熱水 |
- 測(cè)量范圍的選擇
| 內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
稀硫酸計(jì)量表電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
稀硫酸計(jì)量表技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% | |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) | |
被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ | ||
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對(duì)溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
安裝位置注意事項(xiàng)
稀硫酸計(jì)量表管道內(nèi)應(yīng)*充滿液體。流量計(jì)的前方zui少要有5D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方zui少要有3D長(zhǎng)度的直管段，流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*。管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)，并有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)。若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度。為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)
3、流量計(jì)在管線上的安裝要求
