操作壓力 | 加壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 蛇管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
運(yùn)動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收MVR蒸發(fā)器雖然很好用,但是在使用過程中先后出現(xiàn)蒸發(fā)器融霜電加熱管燒壞,集水盤加熱室燒壞的現(xiàn)象,因此給大家介紹一下蒸發(fā)器設(shè)備存在的問題,分析了產(chǎn)生問題的根源,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
蒸發(fā)器電加熱管非常容易燒壞,而且由于蒸發(fā)器電加熱管是由2跟加熱管串聯(lián)一組,其中一個燒壞,線路中斷不能正常工作,因此蒸發(fā)器本體上的霜就不能融化。
集水盤內(nèi)部沒有設(shè)置電加熱管,雖然設(shè)有與落水管內(nèi)相同的電加熱絲,但功率很小,質(zhì)量較差,經(jīng)常發(fā)生故障,由于低溫度溫度抵達(dá)-18℃以下,當(dāng)蒸發(fā)器融霜后,進(jìn)入集水盤的水還來不及泄放就會重新結(jié)冰,不能正常通過落水管流走。
回收MVR蒸發(fā)器
落水管電加熱絲故障。由于落水管電加熱絲始終處于工作狀態(tài),加上本身質(zhì)量較差,所以落水管電加熱絲故障率很高。由于原來落水管較長,其電加熱絲一旦故障,在低溫環(huán)境下,進(jìn)入落水管的水還沒等流走就又開始結(jié)冰了,始終無常實(shí)現(xiàn)融霜。
1.蒸發(fā)器無法融霜的主要原因是因?yàn)殡娂訜豳|(zhì)量攢在問題造成的,并且使用的是串聯(lián)方式。因此我們應(yīng)該使用額定電壓為220v的加熱管,并且使用并聯(lián)的方式。
2.重新定制集水盤,保證蒸發(fā)器融霜的水到集水盤后不會二次結(jié)冰。
3.改進(jìn)截短落水管,是落水管盡可能的短,在集水盤下再加一個集水桶,在集水桶內(nèi)的水未滿之前,更換新的集水桶。
冷熱設(shè)備 蒸發(fā)器,冷凝器,壓力容器,殼管式冷凝器,翅片式換熱器,干式蒸發(fā)器,滿液式蒸發(fā)器,
真空濃縮罐設(shè)備是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,采用非對稱調(diào)速攪拌,使物料快速降溫,同時Z大限度減少對物料粘度的破壞。罐體采用SUS304或SUS316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求,*的介質(zhì)導(dǎo)流設(shè)計使得冷卻介質(zhì)在夾套中分布更均勻,避免短路,從而達(dá)到高效的傳熱效果。
不銹鋼CIP就地清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝,維護(hù)方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染的機(jī)率。
不銹鋼小型噴霧干燥設(shè)備占地面積小,安裝,維護(hù)方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染的機(jī)率。 MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器設(shè)備是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,采用非對稱調(diào)速攪拌,使物料快速降溫,同時Z大限度減少對物料粘度的破壞。罐體采用SUS304或SUS316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求,*的介質(zhì)導(dǎo)流設(shè)計使得冷卻介質(zhì)在夾套中分布更均勻,避免短路,從而達(dá)到高效的傳熱效果。