飼料廠的半成品和粉狀飼料成品都是粉（粒）體，粉體的混合機制主要有擴散混合，對流混合和剪切混合三種。對流混合：成團的物料顆粒從混合機一處移向另一處作相對流動，物料顆粒群體發(fā)生位置移動的混合為對流混合。擴散混合：被混合的各種物料的顆粒，以單個顆粒向四周移動，類似氣體，液體的分子擴散，是單個顆粒進入粉體的過程。剪切混合：各種顆粒群體間存在相對運動，在物料面形成若干滑移面，而相互混合，參合。實際的混合過程往往是幾種混合機制的共同作用，不同粉體在不同的混合機中，在不同的旋轉速度和不同的裝滿系數(shù)下，粉體的混合運動形態(tài)不同，混合的效果也就不同。

判轉讓二手900L槽型混合機混合效果的方法

飼料分析中，混合機混合效果的評價常應用化學分析的方法。為了使評價方法簡單，實用，把混合過程簡化成兩種物料的混合，即在所有參與混合的飼料中，選取一種原料作為“示蹤劑"（如甲基紫、食鹽、核黃素等），而把除“示蹤劑"意外的其他原料看作是一種均與的物料，稱為基本組分。對混合后的物料，采用取樣的方法檢測“示蹤劑"相對基本組分的含量，用統(tǒng)計學的變異系數(shù)CV值來表示混合均勻度。

保證混合質量的措施

1參與混合的原料物理性質要求

參與混合的各種原料的物理性質盡可能一致。在配合飼料生產(chǎn)中，雖然有些原料的物理性質差異很大，但容易做到的是使參與混合的各種原料的粒度的一致性，如果粒度相差較大，很難達到較高的混合均勻度。物料的物理性質主要是指物料的比重，顆粒表面的粗糙程度，物料的水分，散落性，結團情況等。物料的物理性質相差越小，混合的效果越好，混合后不易產(chǎn)生分級情況。小組分的物料不易混合好。為減少混合后的分級一般會在接近混合完成時添加油脂類液體，減少分離的可能性。

2混合機的試用和操作要求

物料的添加順序總的原則是先添加配比量大的，粒度大的、比重小的飼料原料。在配合飼料生產(chǎn)中應先將配比量加大的物料加入或者大部分加入混合機內(nèi)，然后將配量少的、微量的組分添加進去，對于有的原料易產(chǎn)生靜電效應而吸附于機壁影響混合質量時，應將集體妥善接地。預混合飼料生產(chǎn)中，應先加入60%-80%（根據(jù)具體情況而定）的載體（稀釋劑），加入油脂與載體混合10min左右，再加入微量成分，后將剩余的載體（稀釋劑）加入充分混合。

3混合機的裝滿系數(shù)要求

應根據(jù)混合機機型，選擇裝滿系數(shù)。選用臥式螺帶混合機時，混合物料料面要低于外螺帶的高點，高于轉子中心線，其裝滿系數(shù)為0.6-0.8，雙軸槳葉混合機的裝滿系數(shù)在0.1-0.8范圍內(nèi)都可以得到良好的混合效果；立式行星混合機的裝滿系數(shù)在0.6左右；V型混合機的裝滿系數(shù)在0.3左右。

4混合機機型的選擇和混合時間確定

根據(jù)各種混合機提供或實測的佳混合時間，混合時間太短會引起混合不均勻，混合時間過長會引起混合過度，使得混合好的物料分層。以及混合后的物料加工工序，確定一個小于佳混合時間。臥式螺帶混合機主要以對流混合為主，混合速度較快，根據(jù)所混合飼料的性質，混合時間在3-6min，配合飼料生產(chǎn)時間為3-4min，生產(chǎn)預混合飼料時間為6min左右，雙軸槳葉混合機除了有對流混合外，還有較強的剪切混合及擴散混合，使各種不同物理性質的物料都能在較短時間混合均勻，混合時間在60-90s；立式行星混合機主要用于預混合飼料的生產(chǎn)，混合時間在12min左右，轉鼓式混合機生產(chǎn)添加劑預混合飼料的混合時間為8-15min。

5合理的工藝設計

在轉讓二手900L槽型混合機工藝方面，應盡量減少混合后物料再加工或者輸送等作業(yè)。特別是在預混合飼料的生產(chǎn)中，混合工藝路線要簡捷，混合好的成品盡可能直接進倉、包裝，減少輸送環(huán)節(jié)，其輸送設備好采用皮帶輸送機或者刮板輸送機；配合飼料生產(chǎn)中的成品好制成顆粒飼料，并且充分利用預混合飼料。