高壓旋渦吸塵風(fēng)機(jī)

全風(fēng)吸塵漩渦風(fēng)機(jī)工作原理：

1. 工業(yè)吸塵機(jī)是利用高壓風(fēng)機(jī)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵器內(nèi)部形成局部真空：

2.在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)的真空，和外界的大氣壓形成負(fù)壓刷，長接管，軟管，彎管，軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過過濾片凈化后，有機(jī)體尾部出風(fēng)口排出!

3.高壓風(fēng)機(jī)在工業(yè)吸塵機(jī)中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空的作用，使空氣形成對流，通過管道把灰塵等雜物集塵起來。

高壓旋渦吸塵風(fēng)機(jī)性能優(yōu)勢
  1、型，無噪音：馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)象，從而達(dá)到的效果。2、可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年制造經(jīng)驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達(dá)到要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip54，F(xiàn)級馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂。 

風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)：

1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。