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生物堆肥發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)

糞便池發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)是一種風(fēng)壓高、風(fēng)量足的輸送空氣動力氣源設(shè)備，就是利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力將空氣或其他氣體通過輸送設(shè)備強(qiáng)制加入到水體、液體中或者其他設(shè)施中去，這種過程就叫鼓風(fēng)曝氣；具有這種用途的風(fēng)機(jī)叫曝氣風(fēng)機(jī)，

曝氣的目的是使水體、液體或其他設(shè)施中增加足夠的氧氣，以滿足好氧生物對氧氣的需求，從而抑制厭氧微生物、加速厭氧微生物的死亡；風(fēng)機(jī)曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程或者是補(bǔ)充其他設(shè)施所需要的氧氣量，要使氣體在液體或其他設(shè)施中充分?jǐn)U散和接觸，并阻止液體中懸浮物下沉或加速厭氧微生物死亡，曝氣風(fēng)機(jī)必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力和一定的風(fēng)量。

生物堆肥發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機(jī)喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。