保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒐潭萁z放到其安裝孔里。注意：螺絲，小等級必須相當(dāng)于12.9級。1.3緊固緊固螺母（力矩=650N.M），不要忘記加墊圈，上緊可以通過力矩扳手實(shí)現(xiàn).液壓連接2.1與液壓管路的連接在制動器的側(cè)面用一個油管接頭來完成。

凈化孔口位于壓力孔口的對面。2.2凈化注意：一旦制動器安裝在托架上，要充液并凈化液壓油缸。在凈化過程中，嚴(yán)禁將油濺到制動盤上。2.2.1去掉排氣接頭保護(hù)帽，將帶鎖緊螺母的排氣軟管與排氣接頭連接，另一端通入其它容器.2.2.2將壓力油通入制動器。2.2.3排完氣體、凈化液壓油缸后，去掉帶鎖緊螺母的排氣軟管。56SE電磁失效保護(hù)制動器

將保護(hù)帽重新安裝到排氣接頭上。維護(hù)摩擦片的更換。當(dāng)摩擦片的摩擦材料厚度磨至3MM時，要及時更換摩擦片。更換前要檢查并確保制動器在非壓力狀態(tài)下。具體步驟如下：1.1旋松一個擋板，并將其卸掉。1.2檢查并確?；钊幱谒砷l位置上（核實(shí)并確保摩擦片也在其松閘位置上）。1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片進(jìn)行更換。56SE電磁失效保護(hù)制動器

1.4將擋板復(fù)位并擰上螺絲，不要忘記上墊圈。應(yīng)用的力矩為100N.M。油封部件的更換。2.1活塞2.1.1將制動器從其托架上取下（注意：制動器與液壓站斷開）2.1.2取下摩擦片。2.1.3將活塞從其殼體中卸下。2.1.4更換每一個活塞的密封裝置。2.1.5重新安裝活塞，檢查并確保它們在殼體里的正確位置。

手、塞尺。

DZM04~80調(diào)試：將塞尺按型號選擇工作氣隙厚度片，插入靠近，旋進(jìn)壓緊塞尺后，銷退拿出塞尺，旋進(jìn)頂緊端蓋平面，再拼緊。三個調(diào)試點(diǎn)按上述方法進(jìn)行調(diào)試，用塞尺（工作氣隙尺寸）檢查三點(diǎn)基本統(tǒng)一即可。DZM160~900調(diào)試：將塞尺按型號選工作氣隙厚度片，插入靠近，旋進(jìn)壓緊塞尺后，銷退拿出塞尺，旋進(jìn)頂緊端蓋平面。

旋緊，隔120°調(diào)試第二點(diǎn)，再隔120°調(diào)試第三點(diǎn)，用塞尺（工作氣隙尺寸）檢查三點(diǎn)基本統(tǒng)一后，將其它三點(diǎn)按上述方法固緊即可。制動器摩擦片磨損，大值時，必須用上述方法進(jìn)行調(diào)整，否則會影響制動器正常工作。注意事項(xiàng)：銜鐵、后端蓋、制動盤表面不得有油污，保持干燥清潔；安裝調(diào)試時，必須保證氣隙，在工作氣隙范圍內(nèi)。

花鍵套不得有軸向竄動，花鍵后端必須加卡簧。裝配制動盤時，花鉗齒涂上適量黃油。制動器維修：制動盤的摩擦盤是易損件，摩擦片經(jīng)較長使用后，當(dāng)摩擦片磨損到約剩1mm時（出廠時3.5mm）應(yīng)給予更換，由于摩擦片貼到制動盤上需一定的工裝和工藝，用戶自行貼有一定難度，故可將制動盤一起更換，用戶需要更換或作備件時，可直接與我風(fēng)電偏航摩擦片聯(lián)系。

只要講清制動器型號和制動力矩等參數(shù)，我風(fēng)電偏航摩擦片將通過郵局快寄給用戶。序號故障現(xiàn)象檢　查　位　和　方　法解　決　措　施1制動器不吸用萬用表測量線圈二個頭是否斷或損壞重繞線圈或換電磁鐵檢查制動電機(jī)配套的整流器是否損壞換相