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產(chǎn)品簡介
DHSD-600-0.05 電弧甩帶一體機(jī)用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，采用熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量生產(chǎn)。
詳細(xì)介紹
DHSD-600-0.05 電弧甩帶一體機(jī)用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，采用熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量生產(chǎn)。
二、 DHSD-600-0.05 電弧甩帶一體機(jī)設(shè)備組成
主要由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、噴鑄系統(tǒng)、電弧熔煉、吸鑄系統(tǒng)、工作氣路、電控系統(tǒng)及安裝機(jī)臺(tái)等組成。
三、 主要技術(shù)參數(shù)：
1.電弧熔煉技術(shù)數(shù)據(jù)：
熔融溫度范圍 | 室溫~ 3500℃ | 極限真空度（分子泵系統(tǒng)） | 5 x 10-4 Pa |
壓升率 | ≤0.67Pa/H | 通入工作氣氛 | 氮?dú)?、氬?/span> |
工作壓力范圍 | 0.1 - 0.5bar | 熔煉工位 | 5個(gè) |
熔煉電流 | 50-1250A | 單工位熔煉合金量 | 10-150克（以鋼計(jì)） |
電弧熔煉部分：
2.1手動(dòng)電弧槍升降，手動(dòng)自由擺動(dòng)，采用波紋管密封；
2.2所有重要控制功能整合到控制盒內(nèi)；
2.3所有熔煉工位（吸鑄工位除外）具有電磁攪拌功能；
2.4機(jī)械手可原位翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)移小樣品；
2.5無接觸高壓、高頻電弧點(diǎn)火；
2.6雙層水冷真空室；
2 帶技術(shù)數(shù)據(jù)：
熔融溫度范圍 | 室溫~ 1600℃ | 極限真空度（分子泵系統(tǒng)） | 5 × 10-4 Pa |
壓升率 | ≤0.67Pa/H | 通入工作氣氛 | 氮?dú)狻鍤?/span> |
工作壓力范圍 | 1.0- 2.0bar | 典型石英坩堝樣品熔融量 | 5~50克（以鐵計(jì)） |
熔煉電源 | 15KVA；30-80KHz | 感應(yīng)熔煉噴鑄系統(tǒng) | 5-50g |
感應(yīng)熔煉系統(tǒng) | 50~500g（以鐵計(jì)） |
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2.1典型的薄片厚度20- 60µm，寬度可在1~ 70mm
2.2坩堝手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
2.3銅制輥輪，速度3000轉(zhuǎn)/min，伺服驅(qū)動(dòng)，100g以上容量需加水冷
2.4銅輥轉(zhuǎn)軸采用磁流體密封
2.5感應(yīng)熔煉電源功率15kw~ 35kw
2.6設(shè)備配備注射及噴鑄用氬氣罐
2.7坩堝材料可選擇石英/氮化硼/石墨等
2.8 手動(dòng)傾轉(zhuǎn)澆鑄機(jī)構(gòu) 選配
2.9噴鑄裝置及模具 選配
2.10紅外測(cè)溫儀 選配