當其經(jīng)過小孔時，小孔的橫截面積變小，兩電極之間的電阻增大，電壓升高，產(chǎn)生一個電壓脈沖。當電源是恒流源時，可以證明在一定的范圍內脈沖的峰值正比于顆粒體積。儀器只要準確測出每一個脈沖的峰值，即可得出各顆粒的大小，統(tǒng)計出粒度的分布。

    以上介紹了自動顆粒計數(shù)器的檢測原理,具體的一臺自動顆粒計數(shù)器是由遮光型傳感系統(tǒng)、減壓閥、沖洗閥、慢速伺服缸、輸出設備等組成。電阻法顆粒計數(shù)器核心元件,其性能的好壞決定了自動顆粒計數(shù)器質量的優(yōu)劣;減壓閥用來對系統(tǒng)進行減壓,經(jīng)過減壓閥后系統(tǒng)的壓力維持一個恒定值,確保了慢速伺服缸的輸入壓力為恒定值,使慢速伺服缸可以對流量進行準確計量;沖洗閥的作用有沖洗、關閉測試、打開排放等,在測試之前要對系統(tǒng)進行沖洗,這樣可以保證測試時不受上次測試的影響,測試結果真實,避免交叉污染;慢速伺服缸是用來對進入測試油液體積的準確計量,由于油液清潔度的標準是在某一容積內的顆?？倲?shù),所以對進入測試油液體積的準確計量是至關重要的;輸出設備主要有打印機、計算機輸出接口等,用于打印測試結果或讓計算機保存測試結果,測試結果一般采用ISO4406、NAS1638、SAE4059等標準。

    電阻法顆粒計數(shù)器產(chǎn)品特點：

    1、采用的ARM 技術實現(xiàn)儀器一體化設計，將原先分立的測量單元、計算機、示波器集成在一個單元內，外觀和使用的方便性均極大提高。

    2、采用先進的脈沖峰值檢測技術，使儀器內在通道數(shù)達到8000多個。

    3、用現(xiàn)代的壓力傳感器替代傳統(tǒng)的水銀壓力計，使真空度的測量和控制更加，自動化程度進一步提高。

    4、電阻法顆粒計數(shù)器采用專有的光電液位測量技術，使容積的計量更準確，更可靠。

    5、增加自動排堵功能，使令人煩惱的堵孔故障得到較好地解決。

    6、采用先進的電平自動平衡技術，降低了測試結果對測量介質(電解液)電導率的敏感度，使操作更加方便。