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| 應用領域 | 化工,生物產業(yè),能源,制藥/生物制藥,綜合 |
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1、可以進行催化降解有機污染物（甲醛，苯等）反應，還可以進行乙醇催化脫氫，甲烷催化脫氫反應實驗，尾氣檢測，催化劑評價裝置。
2、學會穩(wěn)定工藝操作條件的方法。
3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。
產品簡介
詳細介紹
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 | 1、裝置由反應系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：不銹鋼管式反應器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩(wěn)定，重現性好。 2、裝置可鍛煉學生穩(wěn)定反應體系的操作能力，及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。 | |||
| 裝置功能 | 1、可以進行催化降解有機污染物（甲醛，苯等）反應，還可以進行乙醇催化脫氫，甲烷催化脫氫反應實驗，尾氣檢測，催化劑評價裝置。 2、學會穩(wěn)定工藝操作條件的方法。 3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。 | |||
| 主要配置 | 蠕動泵、氣體轉子流量計、預熱器、反應器、預熱器加熱爐、反應器加熱爐、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。 | |||
| 公用設施 | 水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。 電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：蒸餾水、苯、乙醇、甲醛、氫氣、氮氣、甲烷、氧氣。 | |||
| 技術參數 | 1. 小型管式反應器直徑：約20mm，分為不銹鋼反應器與石英反應器兩種；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：0-10mL；操作壓力，0-0.2MPa。 2. 反應器加熱爐：ф260×550mm，開啟式加熱爐，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯，中段不少于30段程序控溫，最高使用溫度約750℃； 3. 液路一路，液體流量：0~20ml/min，由蠕動泵進行計量，數量1臺。 4. 預熱器：不銹鋼，內徑φ8mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。預熱器加熱爐：不銹鋼管式爐，功率約800W。 5. 不銹鋼管式爐，功率約800w。 6、加料罐:體積500ml，材質：不銹鋼，數量1個；液體混合器：50 ml，材質：304不銹鋼，數量1個。 7、冷卻器：ф57×300mm（內盤管）；使用壓力：常壓，數量2個。 8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作；使用壓力：常壓。 9、氣路：四路，分別為氫氣、氮氣、甲烷、氧氣，流量均為：0-100ml/min，由轉子流量進行控制。 10、濕式流量計：2L，數量1個；精密指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。 11、控溫儀表：宇電人工智能型儀表，精度FS≤0.2%，數量3臺。 12、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏面板進行。 13、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單。 14、外形尺寸：1500×600×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。 | |||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 氣體流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動閥控 | |
| 液體物料加入量 | 蠕動泵 | 數字流量顯示儀 | 沖程頻率調節(jié) | |
| 預熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 | |
| 加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 | |
| 反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表 | 無 | |
| 反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
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