工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡讓用戶能夠目視檢測難以接觸的位置，有些工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡甚至可以讓檢測員對所發(fā)現(xiàn)缺陷的大小進行測量。技術(shù)進展讓這類測量的精度獲得了很大的提升，即使在距離較遠的地方進行測量也不例外。
超大尺寸立體測量
立體測量功能類似于我們?nèi)祟惖纳疃雀兄?。我們的大腦能夠通過視差不斷計算距離（從一個圖像到另一圖像發(fā)生的位置變化）。注視下面的圖像，盡管從左眼到右眼中看到的物體發(fā)生變化，但是大腦知道建筑物并沒有移動。這種變化與距離成反比例。物體越近，兩眼看到的差異就越大。這意味著我們可以根據(jù)從一個圖像到另一個圖像之間的位置變化大小來直接測量物體的遠近。
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡利用與此相同的基本原理進行測量。與大腦和雙眼不同， 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡利用CCD圖像傳感器和圖像處理器以及插入管末端光學適配器內(nèi)的光學鏡片實現(xiàn)測量功能。光學適配器擁有兩個透鏡系統(tǒng)并且兩個系統(tǒng)之間的固定距離已知，這兩個系統(tǒng)之間的視差就可以用來判斷物體的距離。
奧林巴斯的IPLEX NX工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 具有超大尺寸立體測量功能，意味著其具有更大的景深（DOF）和視場（FOV），因此能夠在很遠的地方對缺陷進行測量。此前型號的測量范圍為0.2英寸到1.2英寸，但采用超寬立體技術(shù)之后，能夠測量的范圍為0.15英寸到2.3英寸。這些改進的效果就是讓您的測量范圍比以前高出4倍。
超大尺寸立體技術(shù)不但能夠有助于測量更大的缺陷，還可以為用戶帶來另一個重要優(yōu)勢，那就是速度。該技術(shù)用就能夠在極短的時間內(nèi)確定工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡實現(xiàn)可靠測量的位置。由于IPLEX NX工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡能夠在比傳統(tǒng)的競爭對手的測量距離大約兩倍遠的位置進行缺陷測量，檢測者在花費在測量上的時間就會更短。
克服測量精度方面的難題
立體測量依賴于兩個關(guān)鍵因素的選擇 —一個由使用者對于立體測量圖像的選擇，另一個由工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡測量系統(tǒng)對于立體測量圖像的選擇。例如，如果我在距離你2英尺的位置拿著一段繩子，你估測其長度的精度或可達到1/2英寸到1/4英寸。如果我拿著一段繩子距離你50英尺遠，那么你估算其長度的精度可能達到1英寸到2英寸。同樣的原理適用于任何目視測量系統(tǒng)。
有兩種方法可以彌補這一固有的距離問題。*種方法是使用1對1匹配。雖然我們在制造極其精密的光學透鏡方面深感自豪，但我們?nèi)稳粺o法保證能做出100%的透鏡系統(tǒng)。立體測量光學適配器會發(fā)生各式各樣的變化。這就是為什么要對立體測量光學適配器與其所配用的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡進行數(shù)據(jù)校準的原因所在。校準可以找到偏差，并將偏差納入測量算法，從而提高測量精度。
第二種補償方法是提高插入管抓取*匹配點的能力。工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡測量技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)非常先進，因而匹配點精度不再受限于像素大小。像素大小如此之小，以至于很容易受諸如“愛里斑”和“衍射圖樣”等量子力學效應的影響，我們需要在查看和抓取立體測量點，做更多地工作。如果工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡上面的插入管CCD的像素較小，而且CCD上的圖像不夠銳利，那你所選取的點可能跨越了多個像素。因為像素尺寸小到驚人的程度，我們又正在處于后像素計數(shù)時代，光學透鏡系統(tǒng)生產(chǎn)工藝質(zhì)量的好壞程度，直接影響到測量的度。
結(jié)論
憑借超大尺寸的立體測量功能和的分辨率，現(xiàn)在已經(jīng)可以使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡從更遠處進行更高精度的測量。有助于檢測者極大的節(jié)約時間，降低成本。
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