工業(yè)用內(nèi)窺鏡檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)中目視檢測(cè)的一種，工業(yè)用內(nèi)窺鏡檢測(cè)與其他無(wú)損檢測(cè)方式不同是，它可以直接反映出被檢測(cè)物體內(nèi)外表面的情況，而不需要通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比或檢測(cè)人員的技能和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷缺陷的存在與否。并且在檢測(cè)的同時(shí)，我們可以使用工業(yè)用內(nèi)窺鏡設(shè)備對(duì)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的錄影記錄或照相記錄，并能對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行定量分析，測(cè)量缺陷的長(zhǎng)度，面積等數(shù)據(jù)。
工業(yè)用內(nèi)窺鏡檢測(cè)在各個(gè)行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛，涉及到機(jī)械、化工、汽車(chē)制造、航空航天、鐵路工程車(chē)輛、和運(yùn)輸車(chē)輛的開(kāi)發(fā)制造，維護(hù)檢修等不同的領(lǐng)域，甚至在工程的基建過(guò)程，如橋梁和隧道的建造，維修中也能找到工業(yè)用內(nèi)窺鏡的應(yīng)用。
工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢查與判定規(guī)則
(1)裂紋。當(dāng)光束照射被檢測(cè)物表面，觀察到黑色或者亮色線(xiàn)條，且在一定的放大倍數(shù)下，線(xiàn)條有不規(guī)則邊緣時(shí)，判定為裂紋。當(dāng)裂紋較寬時(shí)，可測(cè)量探頭的測(cè)量影響線(xiàn)會(huì)發(fā)生彎折。
(2)起皮。當(dāng)光束平行照射時(shí)，觀察到在凸起部分背后有陰影；改變光束照射角度，則觀察到表面凸起部分與周?chē)粰z測(cè)物有明顯分界線(xiàn)，判定為起皮。
(3)拉線(xiàn)和劃痕。在光束照射下，觀察到表面存在較規(guī)則的連續(xù)長(zhǎng)線(xiàn)，判定為拉線(xiàn)。
(4)凹坑凸起。光束以一定角度照射時(shí)，與周?chē)粰z物邊界連接，無(wú)分界線(xiàn)。離光源近的部分有陰影，離光源遠(yuǎn)的地方有亮影，為凹坑。光束以一定角度照射時(shí)，與周?chē)粰z物邊界連接，無(wú)分界線(xiàn)。凸起部分有亮影，且背后陰影為凹坑。當(dāng)凹坑較深或凸起較高時(shí)，可測(cè)量探頭的測(cè)量線(xiàn)會(huì)發(fā)生彎折。
(5)斑點(diǎn)。在光束照射時(shí)，觀察到與周?chē)粰z物色澤不同的光滑無(wú)凹凸表面為斑點(diǎn)。
(6)腐蝕。光束照射下，觀察到塊狀、點(diǎn)狀不光滑表面，在一定放大倍數(shù)下輕微凹凸不平為腐蝕。
(7)未焊透。觀察到熔化金屬與母材、焊縫層間有明顯的分界線(xiàn)。
(8)焊漏。光束以一定角度照射時(shí)，觀察到與熔化金屬相連，無(wú)分界線(xiàn)的凸起時(shí)為焊漏。
(9)多余物。光束以任意角度照射時(shí)，存在與周?chē)颈粰z物顏色、亮度有差異的結(jié)構(gòu)以外的物體為多余物。
(10)裝配缺陷。檢測(cè)時(shí)觀測(cè)到不符合圖樣技術(shù)條件的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。
(11)尺寸測(cè)量。在有要求時(shí)可用測(cè)量探頭測(cè)量形位尺寸。
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