使用視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡要注意這些方面
視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設計,可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內(nèi)部表面結構或工作狀態(tài)。目前為止,是較為方便、直接、有效的器械,具有圖像清晰度高、色彩逼真等優(yōu)點,而且容易操作??捎糜诟邷?、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察,主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測,另外一方面工業(yè)內(nèi)視鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接,組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng),從而進行視場目標的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。
隨著使用范圍擴大,它使用頻率也越來越高,但是還是有部分人對它的使用不是很了解,為了提高使用效率,下面我們來看看影響視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測的主要因素有哪些?
1.照明條件。內(nèi)窺鏡檢測大多使用內(nèi)窺鏡自帶光源進行照明。一般條件下,要求內(nèi)窺鏡檢測照明光源色溫不低于5600K,照明強度不低于2600lm。
2.探頭位置與角度。通常在距離檢測區(qū)域5~25mm范圍內(nèi)觀察圖像的效果好,因此往往需要內(nèi)窺鏡探頭盡量靠近觀測點。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內(nèi)都可以達到較好的觀察效果,在實際工作中是通過反復改變探頭與觀察點的位置與角度找到合適的觀察位置,并獲得理想的檢測效果。
3.通道。選擇通道時應盡量靠近需要檢測位置,選擇進入長度短的通道,盡量減少探頭需要彎曲的次數(shù)及程度;先考慮由上到下,由高到低的通道;先選擇寬闊的通道;推薦使用工裝,保證探頭在產(chǎn)品通道中的正確方向;應采用邊觀察邊通過的方法在通道中行進。
4.分辨率、放大倍數(shù)、可檢測缺陷。這些都是視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡自身的技術指標,可直接影響到探測的結果。
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