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螺桿泵廠家是如何解決油泵常見(jiàn)故障
油泵常見(jiàn)故障及解決辦法：
一、螺桿泵廠家對(duì)于起動(dòng)油泵后不出油的原因及解決辦法：
1、葉輪的轉(zhuǎn)向不對(duì)或轉(zhuǎn)速過(guò)低;解決辦法：調(diào)整油泵的轉(zhuǎn)向，并查看下降轉(zhuǎn)速的緣由，加以鏟除;
2、臥式進(jìn)油管路漏油;解決辦法：消除管路漏油，保證密封;
3、固定葉輪的螺帽松脫，葉輪脫落在油中;解決辦法：泊車(chē)查看并裝好葉輪再起動(dòng);
4、葉輪浸入油中深度不行;解決辦法：應(yīng)設(shè)法調(diào)整，加大葉輪吞沒(méi)深度;
5、葉輪中有污泥 雜草阻塞;解決辦法：泊車(chē)消除雜物后再起動(dòng)。
二、螺桿泵廠家對(duì)于油泵出油量缺乏的原因及解決辦法：
1、葉輪裝得偏高，吞沒(méi)深度不行，進(jìn)油條件欠好，油泵系列出油揚(yáng)程偏;解決辦法：依照廠家的規(guī)則進(jìn)行改裝，改進(jìn)作業(yè)條件;
2、油泵的葉片裝置視點(diǎn)不對(duì);解決辦法：查看并調(diào)整葉片視點(diǎn);
3、葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過(guò)大;解決辦法：替換葉輪或葉輪外泵體段，或采納補(bǔ)焊辦法;
4、油泵沒(méi)有達(dá)到額外轉(zhuǎn)速;解決辦法：替換電機(jī)，若是帶傳動(dòng)則要改動(dòng)油泵或電機(jī)膠帶輪，使油泵轉(zhuǎn)速提高到額外值;
5、葉片有些被油草等雜物阻塞;解決辦法：泊車(chē)鏟除雜物。
三、螺桿泵廠家對(duì)于動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷的原因及解決辦法：
1、動(dòng)力機(jī)選配不合理;解決辦法：選配適宜的動(dòng)力機(jī);
2、軸承磨損后，葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)與泵殼可能有摩擦，泵軸曲折;解決辦法：修理或替換軸承或泵軸;
3、油泵的葉片裝置視點(diǎn)不對(duì);解決辦法：調(diào)整葉片視點(diǎn)，到不超載停止;
4、所選動(dòng)力機(jī) 轉(zhuǎn)速偏高軸功率增大;解決辦法：替換動(dòng)力機(jī) 或替換葉輪，使油泵轉(zhuǎn)速下降到額外值;
5、出油揚(yáng)程過(guò)高或管路上閘閥沒(méi)有全翻開(kāi);解決辦法：替換油泵或翻開(kāi)管路上的閘閥。
四、螺桿泵廠家對(duì)于油泵在工作中有振蕩和響聲的原因及解決辦法：
1、油位過(guò)低形成葉輪吞沒(méi)深度不行，有些空氣進(jìn)入泵內(nèi);解決辦法：添加吞沒(méi)深度，在進(jìn)油池油面上加蓋木板;
2、有些葉片已損壞，工作時(shí)發(fā)生不平衡;解決辦法：替換葉輪;
3、根底不穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng);解決辦法：加固根底或擰緊地腳螺栓;
4、油泵聯(lián)軸器與泵軸的合作太松或聯(lián)軸器銷(xiāo)釘松動(dòng);解決辦法：替換聯(lián)軸器或泊車(chē)擰緊螺絲;
5、橡膠軸承用久磨損后，工作時(shí)發(fā)生搖晃振蕩;解決辦法：替換橡 膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻;
6、進(jìn)油池太小，幾臺(tái)油泵的吸入管裝得太密;解決辦法：加大進(jìn)油池，從頭排列油泵的位置;
7、油泵 裝置質(zhì)量較低，泵軸不垂直;解決辦法：從頭校正泵軸。