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CJF高壓反應(yīng)釜

產(chǎn)品介紹

CJF系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，使使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。

 本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的匯漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。

二、CJF高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和工作原理

1、GSHA系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料罐、冷凝接收系統(tǒng)，安全閥、壓力表、控制儀、釜蓋升降附助裝置等部件組成。

(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料316L加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為16MoA，釜體與法蘭為焊接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。

(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。

(4)、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過鑄銅電加熱器加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點(diǎn)，出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)。

(5)、在釜蓋的上部、底部、側(cè)部裝有進(jìn)氣口、排氣口、加料罐口、測(cè)控溫口、壓力表安全閥口、下排料口，外接閥門、壓力表、安全閥、測(cè)溫保護(hù)管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達(dá)到密封；底部放料閥門為法蘭球閥，上部開口閥門為針形閥。

(6)、進(jìn)、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面，可通過此閥門用來通氣、排氣，從而達(dá)到流動(dòng)的氣分。

(7)、加料系統(tǒng)：加料罐外部裝有加熱裝置、玻璃液位計(jì)、上部裝有進(jìn)料閥門和真空壓力表；加料罐口與反應(yīng)釜通過針形閥及釜內(nèi)插底管聯(lián)接，在反應(yīng)過程中可往釜內(nèi)加料，并可調(diào)節(jié)之間的閥門調(diào)節(jié)加料的快慢，側(cè)面裝有玻璃管液位計(jì)可通過它觀察加料速度的快慢及加料量的多少。

(8)、冷凝接收系統(tǒng)：在釜蓋的上部外接閥門、冷凝器和接收罐，上部的抽真空口通過金屬軟管與真空泵相連，冷凝器側(cè)部開有進(jìn)出水口，低部開口為進(jìn)水，上部開口為出水，抽真空時(shí)將水通過，低沸點(diǎn)的氣體通過冷凝流到底部的接收罐里，反應(yīng)結(jié)束打開底部下料閥放出內(nèi)部液體。

(9)、測(cè)溫口配保護(hù)管是用來放置測(cè)溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。

(10)、壓力表：壓力表和安全閥口共用一個(gè)口，壓力表用來測(cè)量釜內(nèi)的壓力，當(dāng)開時(shí)工作時(shí)需將壓力表側(cè)面的閥門打開顯示釜內(nèi)的閥門，當(dāng)需要抽真空時(shí)將壓力表側(cè)面的閥門關(guān)閉必免抽真空時(shí)將壓力表抽壞。安全閥口安裝安全閥，安全閥：由片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到的溫度下的壓力值時(shí)，片即可泄放出壓力介質(zhì)。

(11)、安全閥：安全閥口安裝安全閥，安全閥：由片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到的溫度下的壓力值時(shí)，片即可泄放出壓力介質(zhì)。 (12)、釜蓋升降附助裝置：為方便操作本型號(hào)反應(yīng)釜增加釜蓋升降翻轉(zhuǎn)裝置，本裝置由電動(dòng)葫蘆直接起吊釜蓋，由電動(dòng)葫蘆開關(guān)控制升降，釜蓋需要升降時(shí)，請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋上均勻?qū)ΨQ的兩個(gè)起蓋螺栓將釜蓋頂離釜體密封槽，然后按動(dòng)升降開關(guān)將釜蓋升起；下降時(shí)按動(dòng)下降開關(guān)將釜蓋降到與釜體相對(duì)應(yīng)的密封槽將起蓋螺栓松開讓釜蓋慢慢壓在密封墊片上。

2、控制儀結(jié)構(gòu)及原理：

(1)、概述：反應(yīng)釜控制儀是專為反應(yīng)釜配套而設(shè)計(jì)，能對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度、加熱器的溫度、加料罐的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，通過變頻器調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速并有顯示表顯示攪拌轉(zhuǎn)速，顯示工作時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行綜合控制與顯示的設(shè)備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶所采用。 控制儀外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺(tái)上，便于維護(hù)和檢修。面板上裝有總電源開關(guān)，控溫表選用廈門宇電產(chǎn)的PID智能程序控溫表，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)，裝有電機(jī)電流表，加熱電壓表，工作時(shí)間顯示表，攪拌轉(zhuǎn)速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機(jī)、接測(cè)溫傳感器、接測(cè)速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險(xiǎn)、加熱保險(xiǎn)、電機(jī)保險(xiǎn)等。

(2)、主要技術(shù)指標(biāo)： 溫度：輸入信號(hào)：熱電偶k型 測(cè)溫范圍：0-800℃    顯示精度：±0.5℃%F.S  控制精度：±5℃ 加熱功率:220VAC 12KW 轉(zhuǎn)速:顯示范圍:20-160r/min   顯示精度: ±0.5℃%F.S   控制精度: ±3 r/min  電機(jī)功率:380VDC 750W 工作時(shí)間顯示:0-9小時(shí)59分 功耗:≤8VA 電源:AC380V±15% 工作環(huán)境:溫度0-50℃,濕度<85%

(3)、工作原理： 當(dāng)接通電源后，安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相*的目的，因你所訂購為廈門宇電智能程序PID控溫表，具體詳細(xì)使用方法請(qǐng)參照廈門宇電所提供的使用說明書操作。 通過轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相*的目的。

CJF型高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

注明：可根據(jù)客戶需要定制20-100L大容量高壓反應(yīng)釜