河北 數(shù)控鋼板等離子切割機(jī)教程 

等離子原理：  
   等離子體是物質(zhì)的第四態(tài)，由氣態(tài)物質(zhì)電離而成，是帶正電的離子，中性原子，和自由電子等粒子組成的，具有良好導(dǎo)電性的類似氣體的物質(zhì)，它也遵循氣體的某些規(guī)律。
   切割（焊接）用的等離子電弧是利用特種焊（割）炬對電弧進(jìn)行壓縮形成的，在焊（割）炬的保護(hù)氣體外罩與電極之間設(shè)置一水冷卻、小孔徑噴嘴，并通入某種氣體（這種氣體用于形成等離子體，稱為工作氣體或離子氣），同時使電弧通過噴嘴孔。于是弧柱受孔道限制而被壓縮，工作氣體則被電弧強(qiáng)烈加熱，氣體分子從電弧中吸收熱能分裂成原子，原子又離解成正離子和電子，從而變成強(qiáng)溫等離子弧。

河北 數(shù)控鋼板等離子切割機(jī)教程 

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
  

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當(dāng)空載電壓過大時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
   2.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。