1、由橫向?qū)к墸v向?qū)к?,主機三大部分組成。
2、主機部分,機箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu),保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行。
3、驅(qū)動采用1.8°步進電機。
4、橫向及縱向?qū)к壊捎娩X制芯軸,內(nèi)側(cè)設(shè)有加強套,通過力學(xué)原理
設(shè)計,使其不變形。
![]() |
參考價 | ¥18000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2017-11-15 10:07:51瀏覽次數(shù):287
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
河北 防盜門數(shù)控等離子切割機價格
數(shù)控系統(tǒng)
1、顯示器7英寸辨彩屏液晶顯示器??娠@示切割圖形及切
割運行軌跡。操作更加簡化。
2、鍵 盤 按鍵操作模式。
3、支持U盤傳輸文件。也可以手動編輯切割程序(G代碼)。
4、2軸直線和圓弧插補。
5、支持加工中暫停,前進,后退,調(diào)速等功能。
6、系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動穿孔切割功能。
7、系統(tǒng)具有手動和電動升降控制調(diào)整功能。
8、具有割縫補償功能。
9、電子離合器操作按扭,方便實現(xiàn)快速定位(兼急停按扭)
10、溫控風(fēng)扇設(shè)計,需要冷卻時才啟動。延長風(fēng)扇使用壽命。
11、系統(tǒng)可儲存30個文件,每個文件可達2000行。U盤中可存儲2G文件,均可隨意調(diào)用。
12、快速16位單片機,F(xiàn)LASH存儲程序和外連USB讀取傳輸程序。
13、精細分步進電機驅(qū)動,運動平穩(wěn),低噪音,運行精度快。
14、切割速度可調(diào)到每分鐘4米,能滿足等離子切割的需求。
15、真正抵御高頻干擾,適應(yīng)各種等離子機型。
河北 防盜門數(shù)控等離子切割機價格
產(chǎn)品特點:
1. 臺式數(shù)控切割機是一種集計算機控制,精密機械傳動,熱切割于一體的快效,準精度,可靠性的切割設(shè)備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單,能快速準確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料。它采用一體式模塊化設(shè)計,安裝快捷,移動方便。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進口直線導(dǎo)軌,精度準,導(dǎo)向好??v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機械精度和耐磨性。驅(qū)動齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制。橫向,縱向傳動采用德國NEUGART或日本準精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護行星齒輪減速機。
3. 伺服驅(qū)動采用松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有位置檢測功能,運動精度準,速度變速范圍寬,加速時間短。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。
等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
1.應(yīng)檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時,當(dāng)空載電壓過大時,應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護
1.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.空中焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
6.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。