河北 水下數(shù)控等離子切割機教程

產(chǎn)品主要特點
1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（5級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).

河北 水下數(shù)控等離子切割機教程

主要技術(shù)指標
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度： 國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度： 3m      3.5m
4. 軌道長度： 標配5米，還可根據(jù)用戶要求定制加長2m/節(jié)；
5. 驅(qū)動方式： 雙邊驅(qū)動；
6. 割炬配置： 標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
7. 切割厚度： 火焰zui大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調(diào)高： 自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)： 深圳眾為興系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；
10. 數(shù)控編程： 澳大利亞FastCAM自動圖形編程軟件；
11. 切割氣體： 氧氣+乙炔或丙烷。

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
 

等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑

。
   3.應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人

員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積

。
   7.切割時，當空載電壓過大時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地

面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
   9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。