河北 防塵數控等離子切割機定制  

主要技術指標
導軌間距： 3.5m   4m                  有效切割寬度：  3m  3.5m
導軌縱向長度： 8m                    有效切割長度：  7.0m (可2m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬： 1組             火焰切割厚度：  5-200mm
等離子單割炬：1組             等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動精度：0.01mm/步              整機運行速度：   0-5000mm/min
驅動方式： 雙邊驅動             自動調高行程：   0-200mm

河北 防塵數控等離子切割機定制  

產品主要特點
1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度準，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形
2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（5級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
4. 驅動系統為步進驅動，根據用戶需要可選用世界*產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 數控控制系統采用,北京斯達特控制系統.上海交大系統.深圳眾為興系統.

技術參數：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
   

等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。
   3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
   4.自動切割小車應經空車遠轉，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當空載電壓過大時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
   9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護
   1.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
   2.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
   3.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源。