工業(yè)鋼板等離子切割機設(shè)備廠家

產(chǎn)品特點:
1. 臺式數(shù)控切割機是一種集計算機控制,精密機械傳動,熱切割于一體的快效,準精度,可靠性的切割設(shè)備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單,能快速準確地切割出各種形狀復雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料。它采用一體式模塊化設(shè)計,安裝快捷,移動方便。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進口直線導軌,精度準,導向好?？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機械精度和耐磨性。驅(qū)動齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制。橫向,縱向傳動采用德國NEUGART或日本準精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護行星齒輪減速機。
3. 伺服驅(qū)動采用松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有位置檢測功能,運動精度準,速度變速范圍寬,加速時間短。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。

工業(yè)鋼板等離子切割機設(shè)備廠家

性能特點
1、加工介質(zhì)：冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。
2、工作面積1350×2500mm
3、標配、中產(chǎn)63A華遠等離子電源，效果切割厚度5mm,切割厚度20mm
4、等離子電源：60A-380V輸入
5、該產(chǎn)品是針對廣告裝飾及鈑金件切割而專門研發(fā)生產(chǎn)的，切割精度及效果已達到行業(yè)的要求。
6、該產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用了*的集成模塊控制方式，保證了設(shè)備在準精度、穩(wěn)定性的狀態(tài)下可靠運行。
7、自動計算切割割逢補償，減少加工數(shù)據(jù)制作時間，確保加工圖形尺寸準確。
8、自動優(yōu)化加工順序，同時還可以手工調(diào)整，減少加工時間，提升加工效率。
9、*斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。
10、 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。
11、 增加了前后臺可同時進行的輸出和編程操作以及加工面積邊框預切功能。
12、 自動點火，自動調(diào)高系統(tǒng)，切割時隨鋼板不平而自動調(diào)高的功能，保證切割時割距與鋼板的距離*，從而保證了切割質(zhì)量。
13、 脫機系統(tǒng)抗*力強。
14、 自身環(huán)保水槽煙塵處理系統(tǒng)。
15、 操作簡便普通工人通過短時間的學習與培訓，便可掌握操作技術(shù)。

技術(shù)參數(shù)：

加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧

產(chǎn)品特點：
1整機采用方管焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的直線導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向；
4、驅(qū)動系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)或德國百格拉步進驅(qū)動技術(shù)，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5、簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復雜，輕而易舉；
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達特的數(shù)控切割機控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾。