金屬火焰等離子切割機(jī)*供應(yīng)

產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3－99；
3、切割寬度：橫向跨度2200mm，有效切割寬度1500mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
4、軌道長度：軌道長度4100mm，有效切割長度3000mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
6、切割厚度：視等離子電源而定
7、割炬系統(tǒng)數(shù)：異型切割系統(tǒng)1套，等離子弧壓式自動(dòng)調(diào)高
8、數(shù)控系統(tǒng)：北京斯達(dá)特SH2012H數(shù)控切割控制系統(tǒng)，簡單易用，穩(wěn)定可靠；
9、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
10、文件傳輸：配USB接口；

金屬火焰等離子切割機(jī)*供應(yīng)

數(shù)控等離子切割機(jī)的性能特點(diǎn)：
1. *的等離子切割機(jī)采用TF-8數(shù)控系統(tǒng),全脫機(jī)工作,人性化操作。
2. 多種軟件兼容：兼容CorelDraw, AutoCAD和文泰等多種軟件。
3. 配備紅外定位裝置，確保加工和重復(fù)定位精度。
4. 快效無憂作業(yè)：擁有斷電、斷點(diǎn)續(xù)切，加工時(shí)間預(yù)測，自動(dòng)對刀等功能，真正的人性化設(shè)計(jì)。
5. 直線導(dǎo)軌,確保工件切口小且整齊,精度準(zhǔn)，無掛渣現(xiàn)象。
6. 整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，橫梁采用標(biāo)準(zhǔn)型材；配合全光耦隔離控制，此等離子切割機(jī)擁有*的等離子抗*力。
7. 可快效的切割鋁、鋼、鐵、銅、鈦金板及其他導(dǎo)電金屬。
8. 配備自動(dòng)漏料和自動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，加工無煙塵，取件方便。
9. 可根據(jù)客戶要求配備美國*海寶等離子切割機(jī)等離子發(fā)生器和國產(chǎn)等離子發(fā)生器。
10. 等離子切割機(jī)可選配伺服系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺面、吸塵裝置，贈送全套正版軟件。
臺式數(shù)控等離子兩用切割機(jī)是一種效率準(zhǔn)、節(jié)約能源的切割設(shè)備，適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
 

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路