氣動(dòng)廣告數(shù)控等離子切割機(jī)經(jīng)久耐用

主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌間距： 3.5m   4m                  有效切割寬度：  3m  3.5m
導(dǎo)軌縱向長(zhǎng)度： 8m                    有效切割長(zhǎng)度：  7.0m (可2m/節(jié)無(wú)限加長(zhǎng))
火焰單割炬： 1組             火焰切割厚度：  5-200mm
等離子單割炬：1組             等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動(dòng)精度：0.01mm/步              整機(jī)運(yùn)行速度：   0-5000mm/min
驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng)             自動(dòng)調(diào)高行程：   0-200mm

氣動(dòng)廣告數(shù)控等離子切割機(jī)經(jīng)久耐用
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準(zhǔn) 重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（5級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達(dá)特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).

數(shù)控等離子切割機(jī)主要性能特點(diǎn)：
1.人機(jī)對(duì)話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診，并顯示故障信息。
4.動(dòng)態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5.動(dòng)態(tài)圖形實(shí)時(shí)跟綜功能。
6.割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能，并可人工修改。
7.自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可彌補(bǔ)鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點(diǎn)記憶快速返回中斷點(diǎn)。
11.切割時(shí)間累計(jì)、快移時(shí)間累計(jì)、工作時(shí)間累計(jì)、時(shí)鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu)，安裝迅速方便：
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，加工精度準(zhǔn)；
14.縱橫向移動(dòng)均采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好