精細(xì)等離子切割機(jī) 等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家

性能特點(diǎn)
1、加工介質(zhì)：冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。
2、工作面積1350×2500mm
3、標(biāo)配、中產(chǎn)63A華遠(yuǎn)等離子電源，效果切割厚度5mm,切割厚度20mm
4、等離子電源：60A-380V輸入
5、該產(chǎn)品是針對(duì)廣告裝飾及鈑金件切割而專門研發(fā)生產(chǎn)的，切割精度及效果已達(dá)到行業(yè)的要求。
6、該產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用了*的集成模塊控制方式，保證了設(shè)備在準(zhǔn)精度、穩(wěn)定性的狀態(tài)下可靠運(yùn)行。
7、自動(dòng)計(jì)算切割割逢補(bǔ)償，減少加工數(shù)據(jù)制作時(shí)間，確保加工圖形尺寸準(zhǔn)確。
8、自動(dòng)優(yōu)化加工順序，同時(shí)還可以手工調(diào)整，減少加工時(shí)間，提升加工效率。
9、*斷點(diǎn)、斷電處理，加工過(guò)程可以沿軌跡前進(jìn)、回退，靈活處理加工過(guò)程遇到的斷弧、斷電情況。
10、 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。
11、 增加了前后臺(tái)可同時(shí)進(jìn)行的輸出和編程操作以及加工面積邊框預(yù)切功能。
12、 自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)，切割時(shí)隨鋼板不平而自動(dòng)調(diào)高的功能，保證切割時(shí)割距與鋼板的距離*，從而保證了切割質(zhì)量。
13、 脫機(jī)系統(tǒng)抗*力強(qiáng)。
14、 自身環(huán)保水槽煙塵處理系統(tǒng)。

精細(xì)等離子切割機(jī) 等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧

 
臺(tái)式等離子切割機(jī)應(yīng)用行業(yè)：
 
臺(tái)式等離子切割機(jī)主要用于鈑金加工、廣告標(biāo)識(shí)、機(jī)電產(chǎn)品外殼加工、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車制造、船舶、電器配件、機(jī)箱電柜、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業(yè)。 數(shù)控空氣等離子切割機(jī) 低價(jià)*
數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的快速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。

主要性能特點(diǎn)：
1.整體采用全焊接結(jié)構(gòu),YX軸采用國(guó)內(nèi)精密的齒條齒軸傳動(dòng),Z軸采用氣動(dòng)和自動(dòng)調(diào)高兩種模式,保證切割速度和精度。
2.專業(yè)針對(duì)廣告行業(yè)的立體發(fā)光字槽型字的金屬面板和底板進(jìn)行切割,切割精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
3.切口小,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象,不需二次休整加工
4.采用電流可調(diào)式等離子電源,根據(jù)材料不同厚度調(diào)節(jié)電流大小,保證切割材料無(wú)毛刺
5.大容量?jī)?chǔ)存空間,同時(shí)保存30個(gè)以上加工文件,任意讀取加工
6.采用USB接口和連機(jī)型兩種方式,瞬間完成數(shù)據(jù)傳輸,WIN98/2000/XP下的熱插拔,即插即用
7.切口小,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象,不需二次休整加工