臺式等離子切割機(jī)質(zhì)量有保證

產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 臺式數(shù)控切割機(jī)是一種集計算機(jī)控制,精密機(jī)械傳動,熱切割于一體的快效,準(zhǔn)精度,可靠性的切割設(shè)備。良好的人機(jī)界面使得操作更加方便簡單,能快速準(zhǔn)確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料。它采用一體式模塊化設(shè)計,安裝快捷,移動方便。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度準(zhǔn),導(dǎo)向好?？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機(jī)械精度和耐磨性。驅(qū)動齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制。橫向,縱向傳動采用德國NEUGART或日本準(zhǔn)精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。
3. 伺服驅(qū)動采用松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有位置檢測功能,運(yùn)動精度準(zhǔn),速度變速范圍寬,加速時間短。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。

臺式等離子切割機(jī)質(zhì)量有保證

性能特點(diǎn)
1、加工介質(zhì)：冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。
2、工作面積1350×2500mm
3、標(biāo)配、中產(chǎn)63A華遠(yuǎn)等離子電源，效果切割厚度5mm,切割厚度20mm
4、等離子電源：60A-380V輸入
5、該產(chǎn)品是針對廣告裝飾及鈑金件切割而專門研發(fā)生產(chǎn)的，切割精度及效果已達(dá)到行業(yè)的要求。
6、該產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用了*的集成模塊控制方式，保證了設(shè)備在準(zhǔn)精度、穩(wěn)定性的狀態(tài)下可靠運(yùn)行。
7、自動計算切割割逢補(bǔ)償，減少加工數(shù)據(jù)制作時間，確保加工圖形尺寸準(zhǔn)確。
8、自動優(yōu)化加工順序，同時還可以手工調(diào)整，減少加工時間，提升加工效率。
9、*斷點(diǎn)、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。
10、 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。
11、 增加了前后臺可同時進(jìn)行的輸出和編程操作以及加工面積邊框預(yù)切功能。
12、 自動點(diǎn)火，自動調(diào)高系統(tǒng)，切割時隨鋼板不平而自動調(diào)高的功能，保證切割時割距與鋼板的距離*，從而保證了切割質(zhì)量。
13、 脫機(jī)系統(tǒng)抗*力強(qiáng)。
14、 自身環(huán)保水槽煙塵處理系統(tǒng)。
15、 操作簡便普通工人通過短時間的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，便可掌握操作技術(shù)。

加工材料
鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板
加工面積
根據(jù)實(shí)際切割需要
加工厚度
0.5~25mm（根據(jù)實(shí)際切割需要選配）
等離子電流
60~200A（根據(jù)實(shí)際切割情況選配）
切割精度
±0.5mm
重復(fù)定位精度
0.05mm
切割速度
0~10000mm/min
空程速度
0~20m/min
功 率
8.5kw
輸入電壓
3相380V
電源頻率
50HZ
文件傳輸方式
USB接口
引弧方式
非接觸式引弧

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當(dāng)空載電壓過大時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
   2.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。