大城自動驅(qū)動等離子切割機供應(yīng)價格 

產(chǎn)品特點：
1整機采用方管焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、驅(qū)動系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)或德國百格拉步進驅(qū)動技術(shù)，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5、簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達特的數(shù)控切割機控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾。

大城自動驅(qū)動等離子切割機供應(yīng)價格 

主要技術(shù)參數(shù)：
臺面尺寸 1400*2850mm和1400*3350（可根據(jù)要求加長）
有效切割范圍 1250*2500mm和1250*3000（可根據(jù)要求加長）
等離子切割機 6KW
切割速度 0-12000mm/min
傳輸方式 USB或連機兩種方式
指令格式 G代碼codeHPGL
整機重量 450kg
輸入電源 380V/50HZmm
輸入電流 45A/60A
輸入功率 12KW
切割電流 60A
切割電壓 90V
電流調(diào)節(jié)范圍 15-60A
工作方式 非接觸式引弧
等離子電源 國產(chǎn)60A機用等離子電源
等離子電源切割厚度(*) 質(zhì)量切割：0.3mm-2mm

數(shù)控等離子切割機主要性能特點：
1.人機對話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診，并顯示故障信息。
4.動態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5.動態(tài)圖形實時跟綜功能。
6.割縫自動補償功能，并可人工修改。
7.自動轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標旋轉(zhuǎn)功能，可彌補鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點記憶快速返回中斷點。
11.切割時間累計、快移時間累計、工作時間累計、時鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu)，安裝迅速方便：
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過時效處理，穩(wěn)定性好，加工精度準；
14.縱橫向移動均采用進口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好

等離子切割機技術(shù)講解：
1、臺式數(shù)控等離子切割機是一種精密機械傳動、熱切割技術(shù)相結(jié)合的可靠性的切割設(shè)備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單，能快速準確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材，特別適用于中、薄有色金屬板材、不銹鋼和碳鋼板材的自動化切割下料。它采用一體式模塊化設(shè)計，安裝快捷，移動方便。
2、床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接后精加工，整體回火、充分消除焊接應(yīng)力,性能穩(wěn)定可靠。橫梁及端粱采用鑄鋁后精加工，運動性能好。縱向采用雙邊同步驅(qū)動系統(tǒng)。保證整機速度及精度。
3、縱、橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進口直線導(dǎo)軌，精度準、導(dǎo)向好。驅(qū)動齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制，表面滲碳淬火，精度準。
4、配液晶顯示屏，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員只需簡單培訓(xùn)，即可進行各項操作，使用非常明了方便。
5、驅(qū)動系統(tǒng)為伺服驅(qū)動或步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動或步進電機驅(qū)動，是整機更加平穩(wěn)運行，速度變速范圍更寬，加速時間短；
6、本機具有*的抽煙除塵裝置以及抽風式切割工作臺和熔渣儲存裝置，創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
7、配優(yōu)響應(yīng)靈敏度的弧壓調(diào)高器，自動調(diào)整選擇*的切割距離，以保證工件的精度切割。