花崗石平臺(tái)1600*1000*200mm

  花崗石平臺(tái)是用“濟(jì)南青”的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面，由于它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀。花崗石取材于地下的巖石層，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料，結(jié)晶細(xì)密，質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，不會(huì)生銹。由于花崗石系非金屬材料，磁性反應(yīng)，也無(wú)塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會(huì)像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

  大理石平板，精密大理石平板，花崗石檢驗(yàn)平板、儀器平臺(tái)，采用“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化，不變型等優(yōu)點(diǎn).大理石平板適用于機(jī)械工廠(chǎng)的測(cè)量工具。

  大理石平板的設(shè)計(jì)要求：

  大理石平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要來(lái)規(guī)定大理石平板設(shè)計(jì)與制作的技術(shù)要求?？梢愿鶕?jù)實(shí)際需求對(duì)大理石平板的設(shè)計(jì)和制作技術(shù)提出要求。設(shè)計(jì)和制作大理石平板要本著用較低的成本做出較好的產(chǎn)品為原則。

  大理石平板在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的誤差，但應(yīng)該注意的是大理石平板的生產(chǎn)誤差是不是影響大理石平板的正常使用。一般大理石平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到機(jī)械加工的誤差和鑄造誤差，大理石平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對(duì)大理石平板的質(zhì)量重新做進(jìn)一步的鑒定和檢驗(yàn)來(lái)確定大理石平板是不是可以正常投入使用。

  大理石平板的生產(chǎn)制作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進(jìn)行彌補(bǔ)維修。

 花崗石平臺(tái)1600*1000*200mm注意事項(xiàng)：

  大理石平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

  大理石平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

  大理石平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

  大理石平板工作面的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見(jiàn)表3的規(guī)定。

  大理石平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。

大理石平板工作面的表面粗糙度Ra的較大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

  大理石平板工作面的平面度公差

對(duì)采用對(duì)角線(xiàn)法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)平板工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量。