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產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介：
氫氣渦街流量計無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能*穩(wěn)定,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
二、工作原理：
是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發(fā)生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數（常數）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
三、氫氣渦街流量計產品特點：
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
6、溫壓補償一體化設計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉換器，電纜長100米；
11、量程比寬達20：1；
12、儀表整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失?。?br />13、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
14、現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
四、流量范圍表：
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍 (m 3 /h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m 3 /h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
25 | 1.2 ～ 16 | 25 ～ 336 | 8.8 ～ 55 | 190 ～ 1140 |
40 | 2 ～ 40 | 10 ～ 200 | 27 ～ 205 | 140 ～ 1040 |
50 | 3 ～ 60 | 8 ～ 160 | 35 ～ 380 | 94 ～ 1020 |
80 | 6.5 ～ 130 | 4.1 ～ 82 | 86 ～ 1100 | 55 ～ 690 |
100 | 15 ～ 220 | 4.7 ～ 69 | 133 ～ 1700 | 42 ～ 536 |
150 | 30 ～ 450 | 2.8 ～ 43 | 347 ～ 4000 | 33 ～ 380 |
200 | 45 ～ 800 | 2 ～ 31 | 560 ～ 8000 | 22 ～ 315 |
250 | 65 ～ 1250 | 1.5 ～ 25 | 890 ～ 11000 | 18 ～ 221 |
300 | 95 ～ 2000 | 1.2 ～ 24 | 1360 ～ 18000 | 16 ～ 213 |
(300) | 100 ～ 1500 | 5.5 ～ 87 | 1560 ～ 15600 | 85 ～ 880 |
(400) | 180 ～ 3000 | 5.6 ～ 87 | 2750 ～ 27000 | 85 ～ 880 |
(500) | 300 ～ 4500 | 5.6 ～ 88 | 4300 ～ 43000 | 85 ～ 880 |
(600) | 450 ～ 6500 | 5.7 ～ 89 | 6100 ～ 61000 | 85 ～ 880 |
(800) | 750 ～ 10000 | 5.7 ～ 88 | 11000 ～ 110000 | 85 ～ 880 |
(1000) | 1200 ～ 1700 | 5.8 ～ 88 | 17000 ～ 170000 | 85 ～ 880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
五、安裝要求：
1、渦街流量計可安裝在室內或室外。如安裝在地井里，且有水淹的可能，應選擇潛水型傳感器或變送器。
2、渦街流量計在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計，液體的流動方向應自下向上。
3、渦街流量計的上游側和下游側應留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應盡量避免安裝調節(jié)閥或半開閥門，應將調節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。
4、安裝渦街流量計的管道內徑必須與流量計內徑*，否則必須變徑。
5、在設計管道時，傳感器或變送器的上端zui少應留500mm的空間，以方便調試和檢修。