MYPTJ礦用監(jiān)視型橡套電纜3*50+3*25/3+3*2.5
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。

MYPTJ礦用監(jiān)視型橡套電纜3*50+3*25/3+3*2.5

MYPTJ-8.7/10煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜

MYPTJ-3.6/6煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜

MYPTJ-6/10煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜

?MYPTJ礦用橡套電纜是一種專門用于煤礦作業(yè)的電纜類型，具有較高的安全性、耐用性和適應(yīng)性

MYPTJ礦用橡套電纜是煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜，通常用于交流50Hz，額定電壓不超過8.7/10kV的線路，對線纜有一定的阻燃和抗壓要求。這種電纜在礦山環(huán)境下供輸配電能之用，具有優(yōu)異的耐油、耐酸堿性能，能夠有效地保護(hù)電纜不受煤礦井下各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和污染?

MYPTJ礦用橡套電纜由多層材料組成，包括橡皮絕緣層、棉紗編織層、橡皮護(hù)套層等，這些材料在防爆、防水、耐腐蝕等方面表現(xiàn)出色，能夠抵抗煤礦井下的惡劣環(huán)境。其中，橡皮絕緣層具有良好的電氣性能和耐候性能，能夠承受高壓和高溫，有效保證礦井下的通訊和電力傳輸；棉紗編織層增加了電纜的強(qiáng)度和抗拉性能，避免了電纜在彎曲和拉伸過程中的斷裂和變形?

此外，MYPTJ礦用橡套電纜不僅具有優(yōu)異的電氣性能和物理性能，還具有良好的可塑性和加工性能，可以在不損失電纜性能的前提下，方便地進(jìn)行彎曲、拉伸、固定等操作。這種電纜在煤礦井下作業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于電力傳輸、通訊、排水、照明等各個(gè)系統(tǒng)中，為煤礦的安全生產(chǎn)和高效運(yùn)行提供了可靠的保障?1。

總的來說，MYPTJ礦用橡套電纜是煤礦作業(yè)中的重要設(shè)備之一，其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用范圍使其成為煤礦行業(yè)的電纜類型

適用于額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

MYPTJ礦用監(jiān)視型橡套電纜3*50+3*25/3+3*2.5

國標(biāo)線標(biāo)準(zhǔn)
⒈外觀標(biāo)準(zhǔn)，電線上必須有認(rèn)證標(biāo)志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層
⒉機(jī)械強(qiáng)度
⒊護(hù)套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強(qiáng)度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑、電導(dǎo)率、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.
注意事項(xiàng)
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。
埋設(shè)電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時(shí)，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)穿管保護(hù)或用隔板隔開時(shí)，最小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時(shí)，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程，但在生產(chǎn)實(shí)際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是?？祝话阌苫ハ鄨A滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長)，實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，?？字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定