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1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】

3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。

4砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作。

5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了雙面復合砂漿巖棉板。

1、高速壓力滲透機一套、熱烘干機一組、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機兩臺、入料裝置一套。

2、設(shè)備尺寸：長度20米、寬度1.85米、高度1.6米。

3、加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。

生產(chǎn)工藝

可直接購買加工好的保溫板材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。

生產(chǎn)條件

1、場地1000平米足以

2、用電量15kw/h

3、操作人員少 5-8人即可

4、生產(chǎn)效率高：每天可生產(chǎn)復合板100-150立方。